[实用新型]一种大型单轨式自身动力光伏电池板自动清扫装置

说明书

本实用新型涉及一种大型单轨式自身动力光伏电池板自动清扫装置，包括安装于太阳能电池板组上的清扫小车，清扫小车上设有毛刷框架，毛刷框架上设有清扫毛刷，清扫毛刷由清扫齿轮带动，清扫齿轮置于清扫小车的清扫齿条上，毛刷框架两端连接有牵引绳，牵引绳绕于清扫动力轮和滑轮上，清扫小车由动力齿轮带动，动力齿轮置于行走齿条上，行走齿条安装于导轨上，清扫小车顶部安装有支撑限位轮，支撑限位轮置于导轨内，动力齿轮和清扫动力轮由电动机带动，电动机与受电弓相连接。本实用新型的有益效果是：运行动力更强，运行受限条件更少；运行更平稳，不打滑，不易损坏太阳能电池组，可更好的实现快速清扫，可适应任意大小的太阳能电池板。

（一）技术领域

本实用新型涉及一种光伏电池板自动清扫装置，特别涉及一种大型单轨式自身动力光伏电池板自动清扫装置。

（二）背景技术

面对全球气候变化带来的挑战和能源安全性的问题，人类需要寻求可再生能源，而太阳能就是一种清洁的、可再生的能源。随着太阳能发电成本的降低，光伏产业进入了一个全球发展的新纪元。太阳能电池板是太阳能电站产生电能的根源，光伏组件转化太阳能的效率直接决定着太阳能电站的发电量。我国的地面光伏电站主要集中在西北地区，这些地区太阳能资源十分丰富，全年日照达3200小时以上，但是西北地区的自然环境比较恶劣，尤其是春秋季节沙尘暴天气会给光伏组件表面带来大量的污尘，严重影响了光伏组件的发电效率，一般情况下，对于3个月没有清理的太阳能电池组件来说，会有5%的输出功率损失，而在位于恶劣环境下的太阳能电池组件在20天没有清理的情况下，损失大约会达到12%。

目前，针对光伏电站的除尘，分别采取人工、高压水枪、喷淋系统等清洗方案。人工清洗的清洗效率低，人员素质差异导致清洁过程不易控制、清洁效果一致性差，对组件玻璃有磨损，影响透光率和寿命；高压水枪清洗用水量大，1MW每次清洗的用水量约10吨，不适合缺水地区，有的水枪压力较大，会造成组件裂纹，不适合车辆行驶的山地电站无法应用；喷淋系统清洗效果不好，用水量较大，1MW每次清洗的用水量约6～7吨。

现有公开的自动清洁太阳能电池板的装置，往往需要对太阳能电池板组进行改造，需外立双支架双导轨，对倾角较大的太阳能电池板组，极易出现打滑现象，影响清扫装置运行，且动力轮易破坏太阳能电池板表面。清扫装置自带的太阳能电池板，也容易因为不能时常清扫，造成效率下降。遇到天气连续阴天，清扫就无法进行。装置对太阳能电池板组安装要求较高，需紧密安装在同一水平面内，且太阳能电池板间隙较大或倾斜时无法进行清扫。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种避免造成清扫遗漏、运行平稳、连续性强、对太阳能电池组无破坏、供电可靠、动力足、适用范围广的大型单轨式自身动力光伏电池板自动清扫装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种大型单轨式自身动力光伏电池板自动清扫装置，包括安装于太阳能电池板组上的清扫小车，其特征是：所述清扫小车上设有毛刷框架，毛刷框架上设有清扫毛刷，清扫毛刷由清扫齿轮带动，清扫齿轮置于清扫小车的清扫齿条上，毛刷框架两端连接有牵引绳，牵引绳绕于清扫动力轮和滑轮上，清扫小车由动力齿轮带动，动力齿轮置于行走齿条上，行走齿条安装于导轨上，清扫小车顶部安装有支撑限位轮，支撑限位轮置于导轨内，动力齿轮和清扫动力轮由电动机带动，电动机与受电弓相连接。

所述受电弓与安装于吊装支撑杆上的动力用输电线相连接，吊装支撑杆和导轨安装于吊装支架上。

所述电动机与动力用太阳能电池相连接。

所述电动机连接控制器。

所述控制器与备用蓄电池相连接，清扫小车上设有用于备用蓄电池充电的定位接触点。

所述清扫毛刷由第一清扫毛刷单体和第二清扫毛刷单体构成，第一清扫毛刷单体与第二清扫毛刷单体交错排列。

所述清扫小车底部安装有置于太阳能电池板组上的负重轮。