[实用新型]改进的粗轧机AWC液压缸

说明书

本实用新型公开了一种改进的粗轧机AWC液压缸，包括具有安装底座的液压缸本体，液压缸本体的安装底座配合嵌装在粗轧机的侧压架体内，所述的安装底座外周缘上均布间隔设置着四个内装有螺母的凹槽，凹槽内分别设置着孔径为33mm的螺栓孔，螺栓孔内配合安装着四根M30螺杆，四根螺杆的内侧端穿过所述的安装底座与所述的侧压架体外侧壁相抵。本实用新型能够快速方便地拆卸AWC液压缸，提高检修效率。

技术领域

本实用新型涉及一种改进的粗轧机AWC液压缸。

背景技术

AWC液压缸是粗轧机立辊侧压的重要零部件，共计4件分别布置在两侧立辊架后方。在粗轧机轧制过程中AWC液压缸顶动立辊，精密调整立辊辊缝保证带钢宽度达到设定的宽度尺寸精度。AWC液压缸安装在丝杠侧压架体上。缸体外圆部分镶入侧压架体上为过渡配合，缸体端面由8个M30螺栓把合到侧压架体上，实现液压缸的圆周、轴向及径向三维固定。AWC液压缸需要按照2年的使用周期进行更换。由于AWC液压缸工作环境较差受到水流、氧化铁、热辐射等侵蚀，液压缸与测压架体圆周配合面会产生粘连。在线更换液压缸时需要现拆卸8个把合螺栓，再拆卸测压丝杠与液压缸结合螺栓将两者脱开一定距离，焊接固定侧压架体，用200吨液压千斤支在丝杠端面与液压缸之间进行反复顶动直至液压缸松动顶出。这样即会对丝杠造成伤害，同时又降低了检修效率，如果液压缸与架体粘连紧密侧压架体焊接固定点会开裂需要反复焊接固定，大大延长了更换AWC液压缸的时间。前期仅更换一侧2件AWC液压缸就需要36小时以上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的粗轧机AWC液压缸，能够快速方便地拆卸AWC液压缸，提高检修效率。

本实用新型的目的是这样实现的，一种改进的粗轧机AWC液压缸，包括具有安装底座的液压缸本体，液压缸本体的安装底座配合嵌装在粗轧机的侧压架体内，所述的安装底座外周缘上均布间隔设置着四个内装有螺母的凹槽，凹槽内分别设置着孔径为33mm的螺栓孔，螺栓孔内配合安装着四根M30螺杆，四根螺杆的内侧端穿过所述的安装底座与所述的侧压架体外侧壁相抵。

拆除AWC液压缸时将4个M30的螺母放入液压缸上开的槽内，螺母中心分别与4个Φ33的通孔中心对正，然后旋入4根M30螺杆。用液压扳手或气动扳手对称拧紧M30螺杆将液压缸与测压架体顶开分离，拆下液压缸。所产生的力作用在AWC液压缸与侧压架体之间，不会作用在丝杠上对丝杠产生破坏。不需焊接侧压架体，检修作业效率提升５０％以上。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的粗轧机AWC液压缸，如图1所示，包括具有安装底座3的液压缸本体1，液压缸本体1的安装底座3配合嵌装在粗轧机的侧压架体4内，所述的安装底座3外周缘上均布间隔设置着四个内装有螺母的凹槽，凹槽内分别设置着孔径为33mm的螺栓孔，螺栓孔内配合安装着四根M30螺杆2，四根螺杆2的内侧端穿过所述的安装底座3与所述的侧压架体4外侧壁相抵。