[实用新型]深孔钻Z轴高低式线轨结构

说明书

本实用新型公开了深孔钻Z轴高低式线轨结构，包括Z轴铸件本体,所述Z轴铸件本体上表面加工高线轨，所述Z轴铸件本体前表面加工多个一号圆形通孔，所述Z轴铸件本体前表面下边缘处左侧加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均设有矩形垫片。本实用新型的有益效果是，将Z轴铸件本体线轨安装成高低轨，高线轨平面受力，增强了稳定性，低线轨侧式安装，增强径向的承受力，从而解决了两条线轨均平面式安装所占空间大，且径向承受力不强的问题，也解决了两条线轨均侧向安装所带来的不稳定，和侧向受力所导致的线轨两侧受力不同，引起的线轨寿命缩短问题，采用高低式安装，结构简单，力学分布均匀，延长线轨使用寿命，增强钻孔的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及线轨领域，特别是深孔钻Z轴高低式线轨结构。

背景技术

深孔钻Z轴是以机床主轴轴线方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向。

主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。

深孔钻Z轴投入使用时需要加工高低线轨，但是现有的深孔钻Z轴高低线轨均是侧向平面式安装导致占据空间大而且不好安装，并且径向承受力不强，不稳定，侧向受力所导致的线轨两侧受力不同，引起的线轨寿命缩短问题，为了解决此问题深孔钻Z轴高低式线轨结构很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了深孔钻Z轴高低式线轨结构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，深孔钻Z轴高低式线轨结构，包括Z轴铸件本体,所述Z轴铸件本体上表面加工高线轨，所述Z轴铸件本体前表面加工多个一号圆形通孔，所述Z轴铸件本体前表面下边缘处左侧加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内均设有矩形垫片，每个所述矩形垫片内均嵌装一对一号固定凸起，一对所述一号固定凸起上共同固定连接矩形支撑座，所述Z轴铸件本体前表面右侧面下边缘处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装一对二号固定凸起，一对所述二号固定凸起上共同固定连接凹形支撑架，所述Z轴铸件本体前表面下边缘处固定连接条形支撑座，所述Z轴铸件本体前表面下边缘处靠近条形支撑座上方加工低线轨。

每个所述一号圆形通孔位置均是相互对应平行。

所述凹形支撑架上加工多个二号圆形通孔。

每个所述矩形垫片均是由一对紧定螺钉固定在条形凹槽上。

所述高线轨和低线轨上下位置相互对应平行。

利用本实用新型的技术方案制作的深孔钻Z轴高低式线轨结构，将Z轴铸件本体线轨安装成高低轨，高线轨平面受力，增强了稳定性，低线轨侧式安装，增强径向的承受力，从而解决了两条线轨均平面式安装所占空间大，且径向承受力不强的问题，也解决了两条线轨均侧向安装所带来的不稳定，和侧向受力所导致的线轨两侧受力不同，引起的线轨寿命缩短问题，采用高低式安装，结构简单，力学分布均匀，延长线轨使用寿命，增强钻孔的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述深孔钻Z轴高低式线轨结构的立体图；

图2是本实用新型所述深孔钻Z轴高低式线轨结构的正视图；

图中，1、Z轴铸件本体；2、高线轨；3、一号圆形通孔；4、条形凹槽；5、矩形垫片；6、一号固定凸起；7、矩形支撑座；8、矩形凹槽；9、二号固定凸起；10、凹形支撑架；11、条形支撑座；12、低线轨；13、二号圆形通孔；14、紧定螺钉。

具体实施方式