[实用新型]一种扁担端梁

说明书

本实用新型涉及一种扁担端梁，包括端梁主体、铰轴、主梁连接板、电机安装孔、起重轮和主梁，所述端梁主体为两段，且其之间通过铰轴相连接，该铰轴通过第一固定螺栓与端梁主体固定连接，且该第一固定螺栓贯穿端梁主体内部的固定块，本实用新型通过在端梁之间通过铰轴联接，形成八轮驱动的端梁，使得轮压比老产品小，钢结构上高度和重量上同样减小，省工省料，同时在铰轴上设置加强肋，增强其强度，保障端梁的使用安全，减小其使用风险，通过在主梁连接板上设置缺口，同时端梁主体上设置插板和盖板，插板与主梁连接板缺口一致，插板插入缺口，利用盖板承受端梁与主梁固定的力，减少了第二固定螺栓的使用，避免了使用焊接进行固定，方便拆卸安装。

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，尤其涉及一种扁担端梁。

背景技术

端梁是梁式起重机械中的重要组成部分，原有的桥机端梁采用四轮驱动，轮压大，钢结构在高度和重量上都要偏大，且传统的桥式起重机主梁和端梁的连接方式一般为螺栓连接，也有特殊的采用焊接的方式，而焊接常用半桥架结构，其无法拆卸的结构造成了安装及运输的不便。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种扁担端梁。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是:一种扁担端梁，包括端梁主体、铰轴、主梁连接板、电机安装孔、起重轮和主梁，所述端梁主体为两段，且其之间通过铰轴相连接，该铰轴通过第一固定螺栓与端梁主体固定连接，且该第一固定螺栓贯穿端梁主体内部的固定块，所述铰轴上还设有若干加强肋，所述铰轴两侧下端均设有起重轮，该起重轮内的转轴通过第一加厚凸起板与端梁主体固定连接，所述端梁主体的两端下侧也设有起重轮，该起重轮内的转轴通过第二加厚凸起板与端梁主体固定连接，所述第二加厚凸起板上还设有电机安装孔，该电机安装孔依次贯穿第二加厚凸起板和端梁主体侧板，所述端梁主体背部设有两主梁，所述主梁位于第一加厚凸起板与第二加厚凸起板之间，且所述主梁正面与端梁主体背面通过若干第二固定螺栓连接，所述主梁上还设有一主梁连接板，该主梁连接板位于端梁主体上方，所述主梁连接板上开有一缺口，所述端梁主体上表面对应该缺口设有插板，所述插板上方还固定连接有盖板，所述盖板外侧的主梁连接板上设有若干第二固定螺栓。

进一步的，所述第一加厚凸起板面积为第二加厚凸起板的一半。

进一步的，所述插板、盖板和主梁连接板的缺口均为梯形。

进一步的，所述插板与主梁连接板上缺口大小相等，且所述插板厚度等于主梁连接板厚度。

进一步的，所述盖板面积大于插板，即所述盖板面积完全覆盖主梁连接板的缺口。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过在端梁之间通过铰轴联接，形成八轮驱动的端梁，使得轮压比老产品小，钢结构上高度和重量上同样减小，省工省料，同时在铰轴上设置加强肋，增强其强度，保障端梁的使用安全，减小其使用风险。

2.本实用新型通过在主梁连接板上设置缺口，同时端梁主体上设置插板和盖板，插板与主梁连接板缺口一致，插板插入缺口，利用盖板承受端梁与主梁固定的力，减少了第二固定螺栓的使用，避免了使用焊接进行固定，方便拆卸安装，省时省力的同时还节约了配件使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的端梁主体俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的主梁连接板的连接示意图。

图中：1、端梁主体；2、第一加厚凸起板；3、第一固定螺栓；4、加强肋；5、铰轴；6、主梁连接板；7、电机安装孔；8、第二加厚凸起板；9、转轴；10、起重轮；11、第二固定螺栓；12、主梁；13、固定块；14、盖板；15、插板；61、缺口。