[实用新型]一种物料的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种物料的输送装置，开设于机座上的水平通孔包括上通道、中间通道和下通道，移料杆穿设于下通道中并可沿下通道的延伸方向水平移动；开设于移料杆上的纵向通孔包括左通孔、中间通孔和右通孔；拦料片设于纵向通孔中，拦料片自然状态时的顶面为向左侧倾斜的倾斜面，其左下侧面为弧形面，拦料片的左下部通过连接销轴与移料杆可转动相连，拦料片的长度小于纵向通孔的长度，拦料片的左侧面与纵向通孔的左侧相贴合，连接销轴到右通孔的最右端的水平距离不小于其到拦料片右上角的距离。本实用新型结构紧凑，使用方便，能对物料进行有效输送，并能很好地配合加工装置进行作业，大大提高了流水线加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及到一种物料的输送装置。

背景技术

在机械生产加工的过程中经常需要使用输送装置对物料进行输送。然而，传统的输送装置结构复杂，体积大且成本高，物料输送距离的难以准确控制。而且，输送装置很多时候会配合加工装置一起使用，形成完整的流水线加工，由于传统的输送装置采用输送带进行输送，在输送带上进行加工作业时，容易使输送带由于加工受力发生凹陷现象，不仅输送带容易损坏，且影响正常的加工作业。与此同时，传统的输送装置功能单一，只能进行简单的物料输送，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种物料的输送装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种物料的输送装置，包括机座、移料杆和拦料片，所述机座上沿其长度方向开设有水平通孔，水平通孔包括从上往下依次设置且相互连通的上通道、中间通道和下通道，移料杆穿设于下通道中并可沿下通道的延伸方向水平移动；移料杆上沿其长度方向均匀连接有若干拦料片，中间通道的宽度与拦料片的厚度相适应，拦料片的顶端穿过中间通道并伸入上通道中，移料杆上开设有纵向通孔，纵向通孔包括从左往右依次设置且相互连通的左通孔、中间通孔和右通孔，左通孔和右通孔均为矩形结构，左通孔和右通孔的宽度相同且分别与拦料片的厚度相适应，左通孔的长度大于右通孔的长度，中间通孔为柱状结构，且中间通孔的孔径大于左通孔的宽度；拦料片设于纵向通孔中，拦料片自然状态时的顶面为向左侧倾斜的倾斜面，其左下侧面为弧形面，拦料片的左下部通过连接销轴与移料杆可转动相连，拦料片的长度小于纵向通孔的长度，拦料片的左侧面与纵向通孔的左侧相贴合，连接销轴到右通孔的最右端的水平距离不小于其到拦料片右上角的距离。

进一步的，所述机座的左侧设有推料机构，推料机构包括推料气缸，推料气缸固定于机座左侧的安装架上，推料气缸的活动端与移料杆的左端固定相连。

进一步的，所述移料杆的上方设有用于推动物料的上料杆，上料杆与移料杆平行设置。

进一步的，所述推料气缸通过限位块与移料杆相连，所述中间通道的宽度小于上通道和下通道的宽度，限位块的宽度大于水平通孔的最大宽度；上料杆的一端与限位块固定相连。

进一步的，所述机座安装于工作台上，机座的右侧的工作台上还设有卸料机构，所述卸料机构包括卸料气缸、第一卸料槽、第二卸料槽和收料斗，卸料气缸和收料斗均固定于工作台上且两者分别设于机座右侧的前后两侧，卸料气缸的活动端与第一卸料槽固定相连并可带动第一卸料槽前后水平移动，第二卸料槽设于第一卸料槽的右侧且其高端与第一卸料槽的高端的侧部固定相连，第二卸料槽的高端开设有入料缺口。

进一步的，所述机座和上料杆之间架设有置物板，置物板设于移料杆的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：