[实用新型]高速铝箔断张机自动收料装置

说明书

一种高速铝箔断张机自动收料装置，包括：底座、竖直安装于底座上的立杆、安装于立杆上的180度旋转气缸、安装于180度旋转气缸输出轴上的摆动支架以及分别安装于摆动支架两端的取放盒。180度旋转气缸旋转180度，从而将堆满铝箔纸的取放盒翻转至铝箔断张机外侧，由于翻转过程中压板将铝箔纸压紧，从而有效防止其运动过程中掉落，而另一端的取放盒翻转180度后正对高速铝箔断张机的输出端，此时其翻转后也是上端具有辊轴，下端具有压板的结构，因此可以继续容纳铝箔纸。堆满铝箔纸的取放盒由于翻转180度后辊轴位于下端，压板相对取放盒上移，此时操作人员在线下即可将堆叠的铝箔纸从取放盒中取出，取出时辊轴转动，降低了取放的难度，提高了铝箔生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝箔标签制造领域，具体涉及一种高速铝箔断张机自动收料装置。

背景技术

在铝箔标签生产制造过程中，需要使用高速铝箔断张机将成卷的铝箔开卷后剪切成一定长度的铝箔薄片，将每个铝箔薄片由下至上进行堆放，之后人工将堆放的铝箔搬运至下一工序。此过程不但费时费力，同时人工从断张机上搬运下来也影响了生产效率。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高铝箔断张机切断后的铝箔的码垛取放效率的高速铝箔断张机自动收料装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速铝箔断张机自动收料装置，包括：底座、竖直安装于底座上的立杆、安装于立杆上的180度旋转气缸、安装于180度旋转气缸输出轴上的摆动支架以及分别安装于摆动支架两端的取放盒，所述180度旋转气缸的输出轴轴向与水平面相平行，所述取放盒四周封闭，其前端设置开口，所述开口宽度大于铝箔断张机剪切的铝箔的宽度，当摆动支架转动至水平状态时，一侧的取放盒的开口处正对高速铝箔断张机的输出端，此侧的取放盒的顶端水平间隔转动安装有若干辊轴，各个辊轴的下辊面位于同一水平高度，此侧的取放盒的下端竖直安装有气缸Ⅰ，此侧的取放盒下端水平设置有压板，所述压板与气缸Ⅰ的活塞杆相连接；另一侧的取放盒的下端水平间隔转动安装有若干辊轴，各个辊轴的上辊面位于同一水平高度，此侧的取放盒的上端竖直安装有气缸Ⅰ，此侧的取放盒上端水平设置有压板，所述压板与气缸Ⅰ的活塞杆相连接。

为了实现堆放的铝箔纸码齐，还包括安装于取放盒侧面的气缸Ⅱ以及设置于取放盒内的推板，所述推板与取放盒内各个辊轴的轴线相垂直。

为了防止打滑，上述辊轴的外表面包裹有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：高速铝箔断张机剪切后的铝箔从开口中进入该取放盒内的压板上，并依次实现堆叠，堆放到设定层数后，气缸Ⅰ的活塞杆向外伸出，其驱动压板上移，直至将铝箔纸压紧在上端的辊轴上。之后180度旋转气缸旋转180度，从而将堆满铝箔纸的取放盒翻转至铝箔断张机外侧，由于翻转过程中压板将铝箔纸压紧，从而有效防止其运动过程中掉落，而另一端的取放盒翻转180度后正对高速铝箔断张机的输出端，此时其翻转后也是上端具有辊轴，下端具有压板的结构，因此可以继续容纳铝箔纸。堆满铝箔纸的取放盒由于翻转180度后辊轴位于下端，此时气缸Ⅰ活塞杆向回运动，压板相对取放盒上移，此时操作人员在线下即可将堆叠的铝箔纸从取放盒中取出，取出时辊轴转动，降低了取放的难度。由于180度旋转气缸不断的正向及反向旋转180度，从而使两个取放盒交替工作，提高了铝箔生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的取放盒部位的剖面结构示意图；

图中，1.底座 2.立杆 3.180度旋转气缸 4.摆动支架 5.取放盒 6.气缸Ⅰ 7.气缸Ⅱ 8.推板 9.辊轴 10.压板 11.开口 12.橡胶层。

具体实施方式