[实用新型]一种母线折弯凸模

说明书

本实用新型公开了一种母线折弯凸模，包括模座、磁铁、固定板、圆柱体，所述模座的一侧设置有凹槽，凹槽内依次设置有磁铁、固定板，磁铁依次连接固定板、圆柱体，磁铁通过磁性吸附固定板、圆柱体并将其连接固定在一起，模座与磁铁通过金属专用胶水固定在一起；本实用新型解决了一体式凸模针对加工不同规格母线时，需要整体更换带来的麻烦和成本增加的问题，本实用新型利用磁铁吸附特性，将固定板、圆柱体吸附固定在一起，通过更换不同尺寸的圆柱体，即可以实现加工不同规格的母线，同时利用金属专用胶水的固定，可以实现快速、便捷的拆卸，因此本实用新型具有结构简单、使用效果好、易于拆卸和更换、可以加工不同规格的母线、成本低的技术效果。

技术领域

本实用新型属于母线加工领域，特别是涉及一种母线折弯凸模。

背景技术

在母线加工的过程中，需要对母线进行折弯，母线折弯通过凸模实现；在现有技术中，凸模一般采用一体式结构，通过螺栓将凸模固定在模座上，当需要对不同规格的母线进行折弯时，就必须要松开螺栓而拆掉整个凸模，然后换上对应规格的凸模进行母线折弯，这样操作非常麻烦，并且费时费力，同时更换凸模的成本也很高。

实用新型内容

针对现有技术的缺点和不足，本实用新型旨在提供一种母线折弯凸模，解决加工不同规格母线时需要更换整个凸模和降低成本的问题。

为达到以上目的，本实用新型是采取以下的技术方案来实现：

一种母线折弯凸模，包括模座、磁铁、固定板、圆柱体，所述模座的一侧设置有凹槽，凹槽内依次设置有磁铁、固定板，磁铁依次连接固定板、圆柱体。

进一步地，所述磁铁通过磁性吸附固定板、圆柱体并将其连接固定在一起。

进一步地，所述模座与磁铁通过金属专用胶水固定在一起，通过在模座的凹槽表面和磁铁表面涂有金属专用胶水，将两者固定在一起。

进一步地，所述磁铁、固定板之间涂有金属专用胶水，固定板与圆柱体之间涂有金属专用胶水。

进一步地，所述圆柱体可以根据母线的规格更换其他尺寸的圆柱体，圆柱体更换为不同规格的直径从而改变母线的折弯半径，圆柱体替代传统折弯凸模作为母线折弯的凸模的加工工艺简单，更换不同的折弯半径或者其他折弯模具更为方便。

进一步地，所述模座、固定板、圆柱体都由铁制成。

进一步地，所述模座为圆柱形状。

进一步地，所述凹槽为长方体形状。

进一步地，所述磁铁为永磁铁。

进一步地，所述磁铁、固定板、圆柱体可以拆卸。

工作原理：

本实用新型包括模座、磁铁、固定板、圆柱体，模座的一侧设置有凹槽，凹槽内依次设置有磁铁、固定板，磁铁依次连接固定板、圆柱体。

其中模座、固定板、圆柱体都是由铁制成，因此模座、固定板、圆柱体可以通过磁力与磁铁吸附在一起，同时，为了避免在折弯母线时模座和磁铁之间错位移动，在模座和磁铁表面都涂有金属专用胶水，进一步固定模座和磁铁，在磁铁与固定板之间以及固定板与圆柱体也可以涂上金属专用胶水，进一步加强固定效果。

工作时，将需要折弯的母线内侧贴在在圆柱体的一侧面上，通过对母线外侧进行施加压力，将母线需要折弯的部位进行折弯；鉴于不同规格的母线需要用相对应的圆柱体，才能实现不同折弯角度的要求，因而通过更换不同尺寸的圆柱体实现折弯角度要求，其中厚母线的折弯需要用大尺寸(大直径)的圆柱体进行折弯，薄母线的折弯需要用小尺寸(小直径)的圆柱体进行折弯，即随着折弯母线的厚度增加，相应的圆柱体尺寸也要越大。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：