[实用新型]一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置,包括装置本体、浇筑口、浇筑管和浇筑室，所述装置本体的上端一侧开设有浇筑口，浇筑口的一侧焊接固定有浇筑管，浇筑管的另一端下方焊接有连接管，连接管的两侧分别安装有左控制杆和右控制杆，连接管的下方设有浇筑室，浇筑室的内部放置有模具槽，设置了左控制杆、右控制杆、转动器等结构，实现了调节连接管长度的功能，方便了在同一装置内进行多种不同高度的模具浇注，降低了生产成本，设置了转轮、放置板和驱动杆等结构，实现了将模具进行移动的功能，避免了在浇注后需等待冷却退火再进行下一批砖的浇注，大大的节省了浇注时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及锆刚玉电熔砖浇注技术领域，尤其涉及一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。

背景技术

配合料在电弧炉中经过熔化和精炼阶段后达到浇铸标准以后，将熔融液由电炉直接浇入铸型的操作过程称为浇铸。此过程虽然短暂，但每一步都关系到最后产品的质量，是一个复杂的工艺阶段。但是一般的浇注装置只能浇铸一种尺寸大小的模具，无法调节浇筑管的长短来配合相应高度的模具，而且浇筑完成后电熔砖需经过长时间退火才能形成，而此期间大大浪费了其余砖的浇注时间，极大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置，包括装置本体、浇筑口、浇筑管和浇筑室，所述装置本体的上端一侧开设有浇筑口，浇筑口的一侧焊接固定有浇筑管，浇筑管的另一端下方焊接有连接管，连接管的两侧分别安装有左控制杆和右控制杆，右控制杆的安插在转动器的中间位置，转动器的外圈焊接有卡块，卡块上端安插有链块，连接管的下方设有浇筑室，浇筑室的内部放置有模具槽，模具槽放置在放置板的上方，放置板的两侧均安装有转轮，并且放置板通过固定杆与连接杆相连接，连接杆两端分别通过螺钉固定在滑轮的轴心处，滑轮通过转轴固定在滑轨的一侧，滑轨两端分别焊接在底柱的一侧。

优选的，所述连接管的中间设有伸展区，伸展区的一端焊接在左控制杆的一端，并且伸展区的另一端焊接在右控制杆的一端，伸展区呈折叠收卷状，并且左控制杆与右控制杆的结构相同。

优选的，所述浇筑管的弯曲处通过螺钉固定在装置本体的侧壁一侧，并且浇筑管弯曲处的两侧分别通过固定杆固定在装置本体的一侧。

优选的，所述滑轮的一侧通过螺钉安装有驱动杆，驱动杆的另一端固定在另一个滑轮的相同位置处，并且驱动杆的一侧通过螺钉安装有主联动杆，主联动杆通过螺钉安装有从联动杆，并且主联动杆的另一端与从联动杆的一端通过螺钉安装在滑轮一侧的同一位置。

优选的，所述转轮通过转轴固定在放置板的两侧，转轮由三根齿条组成，呈“人”字形。

优选的，所述装置本体的一侧开设有侧口，并且靠近侧口一侧的浇筑室的侧壁开放设置。

优选的，所述模具槽的外层包裹有保温箱，保温箱与模具槽外壁接触的一侧填充有熟料砂或石英砂。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了左控制杆、右控制杆、转动器等结构，实现了调节连接管长度的功能，方便了在同一装置内进行多种不同高度的模具浇注，降低了生产成本。

2、本实用新型设置了转轮、放置板和驱动杆等结构，实现了将模具进行移动的功能，避免了在浇注后需等待冷却退火再进行下一批砖的浇注，大大的节省了浇注时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锆刚玉电熔砖的浇注装置的局部A结构示意图；