[实用新型]一种陶瓷釉料除尘包装装置有效
| 申请号: | 201820145495.0 | 申请日: | 2018-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN207809831U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
| 发明(设计)人: | 钟华龙;赵奎斌 | 申请(专利权)人: | 佛山市华力达材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B1/28 | 分类号: | B65B1/28;B65B1/12;B65B1/34 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文 |
| 地址: | 528522 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 主下料管 包装装置 储料仓 下料管 螺旋送料器 称量装置 陶瓷釉料 出料口 除尘罩 除尘 螺旋送料装置 本实用新型 包装定量 包装过程 侧壁连接 粉尘污染 上端 有效地 下端 支架 粉尘 | ||
本实用新型公开了一种陶瓷釉料除尘包装装置,包括储料仓、称量装置、除尘罩,所述储料仓的出料口与主下料管的上端连接,主下料管的上部的侧壁连接有辅助下料管,所述主下料管和辅助下料管的下端分别与螺旋送料器连接,储料仓、主下料管、辅助下料管和螺旋送料器分别固定在支架上,所述称量装置设置于除尘罩内,并且位于螺旋送料装置出料口的下方;所述包装装置结构简单,包装定量精准,而且包装过程中产生的粉尘被有效地除去,工作环境不受粉尘污染。
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域,特别涉及一种陶瓷釉料除尘包装装置。
背景技术
陶瓷釉料一般都是将各种原材料研磨成细粉末后混合均匀再进行包装。传统的釉料包装装置通过料斗下料直接定量包装,通常只有一个下料管道或者从料斗的出料口直接将釉料包装到袋子中,由于釉料是竖直下料的,下料的速度比较快,流量大,不容易精准地定量,而且多余的釉料容易掉地上,污染车间环境;而且,釉料在下落过程中会产生粉尘,一定程度上不利于工作人员的健康,而且粉尘飞散容易造成污染车间环境,增加清理的工作量。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种陶瓷釉料除尘包装装置,旨在解决现有技术中陶瓷釉料的包装装置下料快,精准定量难度大,而且包装过程中会产生粉尘污染车间环境的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种陶瓷釉料除尘包装装置,包括储料仓、称量装置,以及除尘罩,所述储料仓的出料口与主下料管的上端连接,主下料管的上部的侧壁连接有辅助下料管,所述主下料管和辅助下料管的下端分别与螺旋送料器连接,储料仓、主下料管、辅助下料管和螺旋送料器分别固定在支架上,所述称量装置设置于除尘罩内,并且位于螺旋送料装置出料口的下方。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中,所述包装装置还包括夹袋装置,所述夹袋装置固定在称量装置的一侧。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中,所述主下料管上分别设有第一流量控制阀和第二流量控制阀,第一流量控制阀的位置高于主下料管与辅助下料管的连接处,第二流量控制阀的位置低于主下料管与辅助下料管的连接处。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中,所述主下料管与辅助下料管的管径比为(5~10)∶1。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中,所述辅助下料管为向下弯曲的弧形状。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中,所述辅助下料管的下部设有第三流量控制阀。
所述的陶瓷釉料除尘包装装置中,所述除尘罩的下部呈开口的圆筒状,上部呈梯台状。
所述陶瓷釉料除尘包装装置中,所述除尘罩的顶部还设有一个圆柱形的除尘口,该除尘口通过风管与真空设备连接。
有益效果:
本实用新型提供了一种陶瓷釉料除尘包装装置,所述装置结构简单,容易实施,通过分别设置一根主下料管和辅助下料管,有效地调节物料的下落速度,避免了出现下料过多、过快而使定量不准确、甚至使釉料从包装袋中逸出的问题,定量精准;釉料下落或者包装过程中产生的粉尘被防尘罩有效地吸收,不会造成粉尘飞散。
附图说明
图1为本实用新型提供的所述陶瓷釉料除尘包装装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种陶瓷釉料除尘包装装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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