[实用新型]一种按钮开关装配机

说明书

本实用新型提供一种按钮开关装配机，适于对按钮开关进行装配，其中按钮开关包括壳体及安装于壳体内的推杆组件，按钮开关装配机包括：工作台，具有适于固定安装壳体的第一固定夹具，以及适于固定安装推杆组件的第二固定夹具；夹持按压装置，可移动地安装在工作台的机架上，能够夹持推杆组件，并能够将推杆组件按压到壳体内，夹持按压装置具有位于第一固定夹具上方的初始位置，以及移动至位于第二固定夹具上方的组装位置；控制系统，适于控制夹持按压装置的工作，以及控制夹持按压装置在初始位置和组装位置之间来回运动；代替了现有技术中需要人工手动装配，从而提高了按钮开关的装配效率，在保证装配质量的同时降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及按钮开关装配技术领域，具体涉及一种按钮开关装配机。

背景技术

按钮开关是通过按钮推动推杆组件，使动触点与静触点接通或断开，从而实现电路的通断，结构简单，应用非常广泛。

现有一种按钮开关，如图1-3所示，主要包括壳体1和设置在壳体内的推杆组件2，其中推杆组件2包括推杆主体20、设置在推杆主体20中部安装槽201内的由挡块202分隔的两个动触片驱动件21、以及设置在推杆主体下方的推杆复位弹簧22，动触片驱动件21包括动触片驱动弹簧211、铜套212和设置在铜套内的钢珠213，动触片驱动弹簧211的一端与挡块202抵接，另一端套通过铜套钢珠组件与设置在壳体1内的动触片11抵接，当推杆组件2往复运动时，通过动触片驱动件21驱动动触片11的动触点与静触片12的静触点接通或断开。

目前，推杆组件普遍采用人工安装的方式：1)动触片驱动件21的组装有两种方式，第一种是操作工人先将推杆主体20安装在壳体1对应的位置上，然后依次将铜套钢珠组件和动触片驱动弹簧211从安装槽201的远离壳体1底板13的第一开口203处安装进入，由于动触片驱动弹簧211外型比较小，需要用镊子才能夹取安装进入，安装工艺比较复杂；第二种是操作工人依次将动触片驱动弹簧211和铜套钢珠组件从安装槽201的与壳体1侧面板14相对的第二开口204安装进入，然后用手压住两侧的铜套钢珠组件，将推杆主体20按压到壳体1的对应位置，上述动触片驱动件21的安装方式虽然比较简单，但是在将推杆主体20按压到壳体1的过程中，如果推杆主体20与壳体1对不准，动触片驱动件21容易使动触片11在壳体1内的位置发生偏移，影响产品的正常使用，另外，长时间用手按压比较费力，生产效率低。2)推杆复位弹簧22的组装是先将推杆主体20安装在壳体1对应的位置上，然后将推杆复位弹簧22用镊子夹取安装进入，安装比较费力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中按钮开关推杆组件组装不方便，费时费力，生产效率地的技术缺陷，从而提供一种组装快捷方便，生产效率高的按钮开关装配机。

为此，本实用新型提供一种按钮开关装配机，适于对按钮开关进行装配，其中所述按钮开关包括壳体及安装于所述壳体内的推杆组件，所述按钮开关装配机包括：

工作台，具有适于固定安装所述壳体的第一固定夹具，以及适于固定安装所述推杆组件的第二固定夹具；

夹持按压装置，可移动地安装在所述工作台的机架上，能够夹持所述推杆组件，并能够将所述推杆组件按压到所述壳体内，所述夹持按压装置具有位于所述第一固定夹具上方的初始位置，以及移动至位于第二固定夹具上方的组装位置；

控制系统，适于控制所述夹持按压装置的工作，以及控制所述夹持按压装置在所述初始位置和所述组装位置之间来回运动。

作为一种优选方案，所述夹持按压装置包括：

固定架，设置在所述机架上；

夹持臂驱动件，固定设置在固定架的安装板上，与所述控制系统电连接，并在所述控制系统的控制下工作；