[实用新型]一种铝丝冷挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种铝丝冷挤压装置，涉及机械技术领域。该铝丝冷挤压装置，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱相对一侧面的顶部之间设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱底部正中的两侧对称开设有开口，开口处固定连接有第一限位块，所述第二支撑柱底部正中的两侧对称设置有第三支撑柱，所述第二支撑柱内壁顶部正中的两侧对称固定连接有液压推杆，所述底座顶部的正中固定连接有置物台。该铝丝冷挤压装置，可以达到吸收凸模受压时产生的震动的效果，为凸模提供有力的支撑，解决了冷挤压装置模具闭合时凸模因为震动产生位移使产品残次的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铝丝冷挤压装置。

背景技术

铝线指其纵向全长,横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料.沿心压力加工产品,并成卷交货.横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等.按材质分为纯铝线和合金铝线.按用途分为工业铝线和工艺铝线。铝线在加工过程中需要经过冷挤压工序。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前市场上的冷挤压装置模具闭合时的压力很大，会使凸模产生位移，对最终的产品产生很大影响，增加了生产成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝丝冷挤压装置，解决了冷挤压装置模具闭合时凸模因为震动产生位移使产品残次的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝丝冷挤压装置，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧对称固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱相对一侧面的顶部之间设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱底部正中的两侧对称开设有开口，开口处固定连接有第一限位块，所述第二支撑柱底部正中的两侧对称设置有第三支撑柱，所述第二支撑柱内壁顶部正中的两侧对称固定连接有液压推杆，所述底座顶部的正中固定连接有置物台，所述置物台的顶部开设有凹模。

所述第三支撑柱远离第二支撑柱的一端固定连接有支撑板，所述支撑板底部正中的两侧对称设置有凸模，所述支撑板底部正中的两侧对称开设有凹槽，所述凸模靠近支撑板一端的两侧对称固定连接有卡块，所述凹槽的开口处固定连接有第二限位块，所述凹槽内壁顶部的正中固定连接有减震弹簧。

优选的，所述第一支撑柱的数量为两个，所述第一支撑柱在底座顶部的两侧对称分布，所述第二支撑柱的两端对称固定连接在第一支撑柱一侧面的顶部上。

优选的，所述第三支撑柱的另一端贯穿第一限位块并延伸至第二支撑柱的内部，所述第三支撑柱与第一限位块相贴合，所述第三支撑柱的另一端与液压推杆远离第二支撑柱内壁的一端固定连接 。

优选的，所述凸模的一端贯穿第二限位块并延伸至凹槽的内部，所述凸模与第二限位块相贴合凸模的一端贯穿第二限位块并延伸至凹槽的内部，所述凸模与第二限位块相贴合。

优选的，所述置物台设置在第二支撑柱底部的正中，所述凹模的数量不少于两个，所述凹模与凸模相适配。

优选的，所述卡块远离凸模的一端贴合凹槽的内壁，所述减震弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接在凸模的一端上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝丝冷挤压装置。具备以下有益效果：

（1）、该铝丝冷挤压装置，通过设置的支撑板、凸模、凹槽、卡块、第二限位块、减震弹簧的配合工作，达到吸收凸模受压时产生的震动的效果，为凸模提供有力的支撑，解决了冷挤压装置模具闭合时凸模因为震动产生位移使产品残次的问题。