[实用新型]一种具有防止极板脱粉功能的PE隔板

说明书

本实用新型涉及蓄电池技术领域，且公开了一种具有防止极板脱粉功能的PE隔板，包括PE隔板袋和壳体，所述PE隔板袋内设置有隔间，所述隔间内分别设置有正极板和负极板，所述正极板和负极板的顶部一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有汇流排，所述汇流排的一侧固定连接有桥焊柱。该具有防止极板脱粉功能的PE隔板解决了极板脱粉的问题，通过PE隔板袋、隔间、正极板、负极板、支撑板、汇流排、壳体、桥焊柱、挡板、滑槽、卡块、弹簧、弹簧套、挤压板、把手和顶盖，改变PE隔板与极板的接触不紧密，留有空隙，造成极板脱粉的问题，只需要，将正负极板安装后，将挤压板压入壳体内，即可使得连接紧密，防止脱粉。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种具有防止极板脱粉功能的PE隔板。

背景技术

铅酸蓄电池是指电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。电池主要由管式正极板、负极板、电解液、隔板、电池槽、电池盖、极柱和注液盖等组成。铅酸蓄电池在安装时，正负极板依次放置于电池槽内，而后通过汇流排焊接完成。在电化学反应中，正负极板不能直接接触，否则会导致极板短路，烧毁极板，引起事故，针对此问题，目前主要采用隔板式隔离。目前隔板的材料种类多样，其中PE隔板是常用的隔板之一。而极板是有铅膏涂在板栅上做成的，长期使用后，极板上的铅膏会脱落，造成脱粉的现象，粉末落入极板的底部，会造成短路。脱粉的原因多种，其中，隔板与极板的接触不紧密，留有空隙，也是极板脱粉的原因之一，另外，振动也是脱粉的原因之一。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防止极板脱粉功能的PE隔板，解决了极板脱粉的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止极板脱粉功能的PE隔板，包括PE隔板袋和壳体，所述PE隔板袋内设置有隔间，所述隔间内分别设置有正极板和负极板，所述正极板和负极板的顶部一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有汇流排，所述汇流排的一侧固定连接有桥焊柱，所述壳体的两侧内壁上固定连接有挡板，所述壳体远离挡板的一侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内设置有卡块，所述卡块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡块的一端固定连接有弹簧套，所述弹簧套的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板的顶部中央固定连接有把手，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述壳体的底部外壁固定连接有减震垫层。

优选的，所述正极板和负极板设置在隔间内，隔间的长度、宽度和高度分别与正极板和负极板的长度、宽度和高度相适配。

优选的，所述PE隔板袋由PE隔板固定连接而成，PE隔板袋、正极板和负极板的形状均为矩形。

优选的，所述滑槽的长度等于壳体的内壁高度，弹簧套的数量为两个，两个弹簧套分别位于挤压板的顶部和底部一侧。

优选的，所述挤压板远离弹簧套的一侧与PE隔板袋的一侧搭接，挤压板的长度、宽度和高度等于PE隔板袋的长度、宽度和高度。

优选的，所述减震垫层为橡胶垫，减震垫层粘接在壳体的底部外壁上。

工作原理：将PE隔板袋放入壳体内，正极板和负极板依次放入隔间内，然后将汇流排与支撑板焊接，抓住把手，将挤压板插入壳体内，卡块从滑槽滑入壳体内。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有防止极板脱粉功能的PE隔板。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过PE隔板袋、隔间、正极板、负极板、支撑板、汇流排、壳体、桥焊柱、挡板、滑槽、卡块、弹簧、弹簧套、挤压板、把手和顶盖，改变PE隔板与极板的接触不紧密，留有空隙，造成极板脱粉的问题，只需要，将正负极板安装后，将挤压板压入壳体内，即可使得连接紧密，防止脱粉。