[实用新型]铝基板通断测试装置

说明书

一种铝基板通断测试装置包括：测试工作台、安装定位组件及测试检测组件。测试工作台上设置有安装定位区与测试检测区。安装定位组件包括绝缘安装板、固定垫板、测试安装面板与多个支撑缓冲柱，绝缘安装板安装在安装定位区上，固定垫板安装在绝缘安装板上，测试安装面板安装在各支撑缓冲柱远离固定垫板的一端上。测试检测组件包括安装支架、测试升降部、测试升降板与检测面板，测试升降板安装在安装支架上，检测面板上设置有多个测试探针。上述铝基板通断测试装置通过设置测试工作台、安装定位组件及测试检测组件，从而完成对铝基板的通断测试操作，由此代替人工的通断测试方式，能够有效提高检测的效率及能够提高通断检测的精度。

技术领域

本实用新型涉及铝基板加工技术领域，特别是涉及一种铝基板通断测试装置。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。铝基板常用于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

铝基板在加工成对应的线路控制板后，需要对铝基板山的线路进行通断测试。传统的铝基板通断测试操作一般采用人工手持对应电路检测仪器对铝基板进行通断测试操作。人工的检测操作方式不但检测效率不高，而且人工检测容易划伤或损坏铝基板上的线路，从而影响铝基板加工的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对铝基板进行通断测试操作，且检测效率较高及不易损坏铝基板的铝基板通断测试装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝基板通断测试装置，包括：

测试工作台，所述测试工作台上设置有安装定位区与测试检测区；

安装定位组件，所述安装定位组件包括绝缘安装板、固定垫板、测试安装面板与多个支撑缓冲柱，所述绝缘安装板安装在所述安装定位区上，所述固定垫板安装在所述绝缘安装板上，各所述支撑缓冲柱间隔设置在所述固定垫板上，所述测试安装面板安装在各所述支撑缓冲柱远离所述固定垫板的一端上；

所述测试安装面板上设置有多个安装凸柱，各所述安装凸柱间隔设置在所述测试安装面板上，所述测试安装面板的一侧面上开设有限位缺口；及

测试检测组件，所述测试检测组件包括安装支架、测试升降部、测试升降板与检测面板，所述安装支架安装在所述测试检测区上，所述测试升降板安装在所述安装支架上，所述测试升降部用于驱动所述测试升降板在所述安装支架上进行靠近或远离所述测试安装面板的往复式运动，所述检测面板安装在所述测试升降板靠近所述测试安装面板的一侧面上；

所述检测面板上设置有多个测试探针，各所述测试探针间隔设置在所述检测面板上，所述检测面板上安装有限位凸块，所述限位凸块与所述限位缺口对齐。

在其中一个实施例中，所述绝缘安装板为亚克力板。

在其中一个实施例中，所述绝缘安装板为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述支撑缓冲柱上设置有弹性缓冲部。

在其中一个实施例中，各所述支撑缓冲柱成矩形阵列设置在所述固定垫板与所述测试安装面板之间。

在其中一个实施例中，所述测试升降部为升降气缸。

在其中一个实施例中，所述测试升降板为长方体结构。

在其中一个实施例中，所述安装支架上设置有控制面板。

在其中一个实施例中，所述控制面板为LED触摸控制板。