[实用新型]一种制备无损伤光纤陀螺环圈的可拆卸式骨架

说明书

本实用新型公开了一种制备无损伤光纤陀螺环圈的可拆卸式骨架，包括2个法兰盘，定块部件及支撑圆柱；所述法兰盘的一表面设置有用于放置定块部件的凹槽，所述法兰盘上设置有多个螺纹孔，所述法兰盘的中间位置设置有圆心孔；所述定块部件包括大定块和小定块，所述大定块和小定块拼接形成圆环，所述大定块和小定块上设置有对应的螺纹孔；所述支撑圆柱设置在由大定块和小定块拼接形成的圆环中央，所述支撑圆柱的中间位置设置有对应的圆形孔；2个所述法兰盘设置在拼接好的定块部件两端，通过螺钉配合螺纹孔进行结构固定，即可构成一个完整的可拆卸式骨架。本实用新型可降低环圈损伤，大大降低风险的发生，达到高质量、高产品率的脱骨保偏光纤环。

技术领域

本实用新型涉及光纤陀螺环圈技术领域，具体来说，是一种制备无损伤光纤陀螺环圈的可拆卸式骨架。

背景技术

光纤陀螺的工作原理是基于萨格纳克(Sagnac)效应，萨格纳克效应指在惯性空间内，同一闭合光路中从同一光源发出的两束特征相等的光，以相反的方向进行传播，最后汇合到同一探测器内，通过调制和分析干涉条纹，读取相位信息，最终通过算法得到角速率或角位移信息。其中，闭合光路可用光纤环来完成，搭配耦合器、Y波导、光源和探测器，则可完成光纤陀螺光路部分的组成。整个陀螺行业，光纤陀螺将逐步替代原有传统机械陀螺和激光陀螺，实现体积小、质量轻，精度范围广、无运动部件等优势。保偏光纤环作为闭环模式光纤陀螺内重要元器件，需具备温度不敏感和振动不敏感性。对于不同型号的陀螺，精度也不一样，环的尺寸也有所变化，包含长度、内径、层数等。光纤环需附着于骨架结构，通过四极对称绕法，经过绕环机绕制，和固化胶的附着，再进行后期的固化，即可实现光纤环输出。对于可拆式的骨架，是制备脱骨架光纤环的核心原材料之一，相对于有骨架结构，剔除了光纤环因金属骨架热膨胀造成的附加应力，可达到更高精度光纤环，温度性能方面大大减小光纤环因热应力造成的非互易相位误差。整个高精度光纤陀螺行业，基本上采用脱骨保偏光纤环方案，可实现≤1%°/h精度陀螺。在进行脱骨工序时，往往会给光纤环带来损伤和致命断纤的风险。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提出一种制备无损伤光纤陀螺环圈的可拆卸式骨架，本实用新型可降低环圈损伤，大大降低风险的发生，达到高质量、高产品率的脱骨保偏光纤环。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种制备无损伤光纤陀螺环圈的可拆卸式骨架，包括2个法兰盘，定块部件及支撑圆柱；

所述法兰盘的一表面设置有用于放置定块部件的凹槽，所述法兰盘上设置有多个螺纹孔，所述法兰盘的中间位置设置有圆心孔；所述定块部件包括大定块和小定块，所述大定块和小定块拼接形成圆环，所述大定块和小定块上设置有对应的螺纹孔；所述支撑圆柱设置在由大定块和小定块拼接形成的圆环中央，所述支撑圆柱的中间位置设置有对应的圆形孔；2个所述法兰盘设置在拼接好的定块部件两端，通过螺钉配合螺纹孔进行结构固定，即可构成一个完整的可拆卸式骨架。

其中，所述大定块和小定块各2个，将4个定块按照大、小、大、小的顺序进行拼接，将大定块、小定块上的螺纹孔对准法兰盘上的螺纹孔，定块之间形成一个带有微小缝隙的圆环。

其中，所述法兰盘与定块部件之间存在圆形缝隙，它与光纤绕制压力方向呈正交，可避免光纤滑落到圆形缝隙内，降低了断纤风险。

其中，所述法兰盘为圆形薄片，两个所述法兰盘的尺寸是一致的。

其中，所述螺钉为沉头螺钉，所述法兰盘的凹槽厚度大于沉头螺钉的沉头部分的厚度。

其中，2个所述小定块的尺寸一致，2个所述大定块的尺寸一致，所述小定块的弧度是大定块弧度的1/3，即45°。

其中，所述法兰盘上的螺纹孔个数有6个，均匀分布，螺纹孔之间形成的夹角为60°。