[实用新型]覆铜板打码标记机构

说明书

一种覆铜板打码标记机构包括：打码安装座、安装限位组件及打码组件。打码安装座上设置有安装放置区与打码区。安装限位组件包括第一限位挡条与第二限位挡条，第一限位挡条与第二限位挡条相互垂直安装在安装放置区上。打码组件包括打码安装支架、升降驱动部、打码升降块与打码部，打码安装支架安装在打码区上，升降驱动部安装在打码安装支架上，升降驱动部用于驱动打码升降块在打码安装支架上进行往复式运动，打码部安装在打码升降块上。上述覆铜板打码标记机构通过设置打码安装座、安装限位组件及打码组件，从而能够完成对覆铜板的打码标记操作，由此代替人工的操作方式，有效提高生产效率的同时，使得打码标记的操作精度更高。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板加工技术领域，特别是涉及一种覆铜板打码标记机构。

背景技术

覆铜板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。覆铜板常用于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

覆铜板在加工过程中，需要对来料的覆铜板进行打码标记操作，从而能够根据打码标记号来追踪对应的覆铜板的生产情况。现有的覆铜板打码操作是通过人工手持对应的打码器在覆铜板上进行打码操作，人工的操作不但生产效率不高，而且打码操作后的标记号整齐不一，从而影响后续工位的读码扫描操作，由此会出现漏扫或扫不到的情况，对生产加工造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对覆铜板进行打码标记操作，且打码效率较高的覆铜板打码标记机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种覆铜板打码标记机构，包括：

打码安装座，所述打码安装座上设置有安装放置区与打码区；

安装限位组件，所述安装限位组件包括第一限位挡条与第二限位挡条，所述第一限位挡条与所述第二限位挡条相互垂直安装在所述安装放置区上，所述第一限位挡条的一侧面与所述第二限位挡条的一侧面上均安装有限位缓冲层；

所述第一限位挡条与所述第二限位挡条之间设置有多个定位凸柱，各所述定位凸柱间隔安装在所述安装放置区上；及

打码组件，所述打码组件包括打码安装支架、升降驱动部、打码升降块与打码部，所述打码安装支架安装在所述打码区上，所述升降驱动部安装在所述打码安装支架上，所述升降驱动部用于驱动所述打码升降块在所述打码安装支架上进行往复式运动，所述打码部安装在所述打码升降块上。

在其中一个实施例中，所述打码安装支架上沿所述打码升降块的运动方向上设置有刻度线。

在其中一个实施例中，所述打码安装支架远离所述打码安装座的一端上安装有升降限位挡块。

在其中一个实施例中，所述升降限位挡块上设置有多个升降限位柱，各所述升降限位柱间隔设置在所述升降限位挡块靠近所述打码升降块的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述升降驱动部为丝杠升降结构。

在其中一个实施例中，所述打码部为气动打标器。

在其中一个实施例中，各所述定位凸柱呈矩形阵列分布在所述安装放置区上。

在其中一个实施例中，所述打码安装座的一侧面上开设有多个安装取放槽，各所述安装取放槽间隔设置在所述打码安装座的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述安装取放槽设有三个。

在其中一个实施例中，所述限位缓冲层为橡胶缓冲层。