[实用新型]一种制粒机

说明书

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种制粒机。包括湿法制粒机(1)和振动筛，其特征在于：所述湿法制粒机(1)滚筒轴外部设置有传动轴(4)，传动轴(4)的另一端固定设置有扇形轮(6)；振动筛包含筛子一(8)和容器(12)，筛子一(8)和容器(12)通过支撑结构一(11)连接；筛子一(8)的顶部的一端通过连杆(7)连接扇形轮(6)。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：结构简单、改造和制造方便；成本低、无需额外提供动力，节能；制粒效果好；制备的颗粒大小均匀；设备效率高。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种制粒机。

背景技术

在制药、食品、化工工业的生产工艺中，需要粉状物料进行混合后制粒，现有的工艺中一般采用搅拌机来混合，再采用制粒机来制粒。现有的湿法制粒机制粒大小不均匀，需筛分后将不符合使用条件的颗粒和粉末再次制粒，造成设备的工作效率低，治理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上具体问题，为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、效率高、制备的颗粒大小的均匀的制粒机。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：

一种制粒机，包括湿法制粒机1和振动筛，所述湿法制粒机1滚筒轴外部设置有传动轴4，传动轴4的另一端固定设置有扇形轮6；振动筛包含筛子一8和容器12，筛子一8和容器12通过支撑结构一11连接；筛子一8的顶部的一端通过连杆7连接扇形轮6。

进一步的，筛子一8的一端设置有出料口一9。

进一步的，振动筛还包括筛子二10，筛子二10位于筛子一8的下方，位于容器12的上方；筛子二10与筛子一8通过支撑结构二11-1连接；筛子二10与容器12通过支撑结构一11连接。

进一步的，筛子二10的一端设置有出料口二9-1。

进一步的，支撑结构为弹簧。

进一步的，容器12通过螺栓固定于湿法制粒机1的底座上。

在湿法制粒机滚筒轴外部设置一传动轴，传动轴的另一端固定设置有扇形轮，制粒机工作时，通过传动轴带动扇形轮转动，为振动筛提供动力。因此，本实用新型提供的制粒机，无需额外动力源，节能。

根据实际需求可设置多级筛子，可将湿法制粒机制备的颗粒分为不同大小的筛分。不符合条件的颗粒由底部的容器收集后再次制粒。

本实用新型提供的制粒机使用时，将混合好的物料放入湿法制粒机1的料斗中，通过手轮3调整筛网2的松紧，湿法制粒机1上的滚筒轴带动滚筒转动，将物料挤压出筛网2，制备的颗粒通过振动筛分为不同大小的颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)结构简单、改造和制造方便。

(2)成本低、无需额外提供动力，节能。

(3)制粒效果好。

(4)制备的颗粒大小均匀。

(5)设备效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1为湿法制粒机，2为筛网，3为手轮，4为传动轴，5为紧固螺栓，6为扇形轮，7为连杆，8为筛子一，9为出料口一，9-1为出料口二，10为筛子二，11为支撑结构一，11-1为支撑结构二，12为容器。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。