[实用新型]一种膨润土烘干窑中的去块粉碎结构

说明书

本实用新型公开了一种膨润土烘干窑中的去块粉碎结构，包括机架、矩形箱体、盖板、筛分筒和皮带轮，所述矩形箱体倾斜固定于机架上，筛分筒通过转轴转动连接在矩形箱体的内腔中，且筛分筒的轴线与矩形箱体的底面相平行，盖板盖合于矩形箱体上，皮带轮固定连接在筛分筒的转轴上；在矩形箱体的左端外壁上设有进料槽，该进料槽的一端伸于筛分筒的内腔中，在矩形箱体的底端面上设有出料槽。本实用新型膨润土在烘干前进行粉碎处理，避免膨润土积聚成块，便于膨润土充分烘干。

技术领域：

本实用新型涉及一种膨润土烘干窑中的去块粉碎结构。

背景技术：

膨润土产品为国家钢铁冶炼、铸造、石油开采、催化裂解等行业不可缺少的辅助材料，消耗量很大。由于膨润土本身的特性，其加工过程必须有水的参与，而其产品对含水率的要求又比较严格，因此其产品加工的一个必要的环节就是干燥。

现有膨润土烘干时，直接倒入烘干窑内，由于膨润土的湿度大，膨润土容易粘接成块，因此在烘干窑内烘干时，若不打散粘接成块的膨润土，则会影响膨润土的烘干效果。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种膨润土烘干窑中的去块粉碎结构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种膨润土烘干窑中的去块粉碎结构，包括机架、矩形箱体、盖板、筛分筒和皮带轮，所述矩形箱体倾斜固定于机架上，筛分筒通过转轴转动连接在矩形箱体的内腔中，且筛分筒的轴线与矩形箱体的底面相平行，盖板盖合于矩形箱体上，皮带轮固定连接在筛分筒的转轴上；在矩形箱体的左端外壁上设有进料槽，该进料槽的一端伸于筛分筒的内腔中，在矩形箱体的底端面上设有出料槽；

所述筛分筒为左端开口，右端封闭式结构，筛分筒的圆周壁上设有若干筛分孔，该筛分孔的孔径为5mm-8mm，在筛分筒的内壁上均布有若干搅拌杆，搅拌杆均沿着筛分筒的出料槽方向倾斜设置，搅拌杆与筛分筒内壁面之间的夹角为60～70°。

进一步地，所述搅拌杆的末端折弯并形成折弯部。

进一步地，所述矩形箱体的倾斜角度为15～25°。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型膨润土在烘干前进行粉碎处理，避免膨润土积聚成块，便于膨润土充分烘干。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中筛分筒的主视图。

图3为本实用新型中筛分筒的左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3，本实用新型公开一种膨润土烘干窑中的去块粉碎结构，包括机架11、矩形箱体12、盖板13、筛分筒14和皮带轮15，矩形箱体12倾斜固定于机架11上，矩形箱体12的倾斜角度为15～25°。筛分筒14为左端开口，右端封闭式结构，筛分筒14通过转轴转动连接在矩形箱体12的内腔中，且筛分筒14的轴线与矩形箱体12的底面相平行，盖板13盖合于矩形箱体12上，并将矩形箱体12的腔体封闭，皮带轮15固定连接在筛分筒14的转轴上。使用时皮带轮15通过皮带与驱动电机相连。在矩形箱体12的左端外壁上设有进料槽121，该进料槽121的一端伸于筛分筒14的内腔中，在矩形箱体12的底端面上设有出料槽122。使用时，出料槽122与烘干窑的进料口相连通。

在筛分筒14的圆周壁上设有若干筛分孔，该筛分孔的孔径为5mm-8mm。为增加搅拌效果，在筛分筒14的内壁上均布有若干搅拌杆16，搅拌杆16均沿着筛分筒14的出料槽122方向倾斜设置，搅拌杆16与筛分筒14内壁面之间的夹角为60～70°。

搅拌杆16的末端折弯并形成折弯部161，折弯部161进一步增加搅拌效果。