[实用新型]一种新型单螺杆泵

说明书

本实用新型涉及一种新型单螺杆泵，包括外壳、设置于外壳一端的电机、与外壳另一端连接固定的衬套定子、以及与衬套定子配合的螺杆本体，还包括底座，所述底座设有滑槽，外壳另一端设有固定盖，螺杆本体两端分别设有连接杆和固定杆，衬套定子和固定盖的外周均设有固定件，固定件与固定盖和衬套定子之间均设有橡胶圈，所述固定件包括座体和卡置件，所述座体设有与滑槽相配合的卡块，所述卡置件设置于座体正上方，且与座体通过螺丝连接固定，所述固定盖设有出水管接口。由于采用了上述技术方案，通过设置固定盖和固定件，避免螺杆本体的运动的幅度过大，加快磨损，保证了电机和衬套定子以及固定盖的同轴度，有效避免了螺杆本体不必要的磨损。

技术领域

本实用新型涉及流体输送设备领域，尤其是一种新型单螺杆泵。

背景技术

单螺杆泵是单根螺杆本体在泵体的内螺纹槽中啮合转动的内啮合式容积回转设备，利用偏心螺旋体转子和螺杆本体衬套定子相互啮合形成泵的密封腔室。随着螺杆本体的转动，介质从一个密封腔室向另一个密封腔室螺旋运动，最后排出泵体。单螺杆泵与其它容积式泵相比，具有自吸性能强、工作效率高、脉动小、压力稳定等优势，广泛应用于液体传输各领域。

单螺杆泵应用的领域非常广，不仅仅是在石油领域有着巨大的作用，在其他的液体传输领域也有着无可替代的作用。通过多年的应用实践表明，单螺杆泵的投资少，效益高，能耗低，适应性强，单螺杆泵已经成为一种新型的、实用有效的流体输送设备。随着配套工艺技术的日益完善，单螺杆泵的应用发展有着更广阔的前景。

然而现有的大型的单螺杆泵的螺杆本体过长，导致远离动力源一端的螺杆本体具有一定的离心力，运动幅度大于靠近动力源的一端，从而导致螺杆本体和螺杆本体衬套定子的磨损速度加快，缩短了设备的使用寿命，增加了维护成本。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种新型单螺杆泵，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型单螺杆泵，包括外壳、设置于外壳一端的电机、与外壳另一端连接固定的衬套定子、以及与衬套定子配合的螺杆本体，还包括底座，所述底座设有滑槽，所述外壳设置于底座上并与底座连接固定，外壳另一端设有固定盖，所述固定盖与衬套定子连接固定，螺杆本体两端分别设有连接杆和固定杆，衬套定子和固定盖的外周均设有固定件，固定件与固定盖和衬套定子之间均设有橡胶圈，所述固定件包括座体和卡置件，所述座体设有与滑槽相配合的卡块，所述卡置件设置于座体正上方，且与座体通过螺丝连接固定，所述固定盖设有出水管接口。

所述外壳上设有进水管接口和吸入室，所述进水管接口连通吸入室。

所述连接杆和固定杆分别与螺杆本体通过万向节连接固定，连接杆远离螺杆本体一端与固定盖通过轴承连接固定，固定杆远离螺杆本体一端与电机连接固定。

所述电机和轴承设置于同一水平面，两者之间的轴心相同。

所述座体均设有与底座呈90度设置的卡置面。

由于采用了上述技术方案，通过设置固定盖和固定件，避免螺杆本体的运动的幅度过大，加快磨损，保证了电机和衬套定子以及固定盖的同轴度，有效避免了螺杆本体不必要的磨损，同时固定件能够稳固衬套定子，并方便运输衬套定子，还保证了衬套定子更换后和其他部件的同轴度，本实用新型结构简单，安装方便，有效的解决了单螺杆泵因螺杆本体过长从而导致的磨损加快的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中固定件7的结构示意图。