[实用新型]一种卷状宽幅材料的收卷装置

说明书

本实用新型提供了一种卷状宽幅材料的收卷装置，包括机架和回转架部件，回转架部件包括第一回转工位部件和第二回转工位部件，第一回转工位部件和第二回转工位部件通过轴承连接，第一回转工位部件和第二回转工位部件相对转动；本装置采用非对称设置的第一回转工位部件和第二回转工位部件，第一回转工位部件和第二回转工位部件通过轴承连接，第一回转工位部件和第二回转工位部件相对转动，使回转摆臂部件一与回转摆臂部件二之间的夹角达到最小值，缩小第一回转工位部件和第二回转工位部件的距离，减少更换纸管时材料的损失，提高了材料的利用率，降低了产成品的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及卷状宽幅材料的加工技术领域，尤其涉及一种卷状宽幅材料的收卷装置。

背景技术

在卷状宽幅材料的加工领域，通常需要对卷状的母卷材料进行开卷、加工，然后再收卷的过程，在母卷收卷的过程中，都需要对母卷的纸管进行固定，传统的收卷装置只有一个工位，当收卷完毕后，卸掉完工的纸管，然后装上新的纸管重新工作，该方式只有一个工位进行工作，纸管装夹等相关的准备工作无法进行，导致更换纸管时间较长，效率较低，为解决该问题，人们提出了双工位的收卷装置，即一个工位为工作工位，一个工位为准备工位，收卷完成后，转动该装置，使准备工位上准备好的纸管转动到工作工位继续工作，工作工位上完成的成品旋转到准备工位，进行卸料和纸管的相关装备，例如专利“CN205892257U”公开了一种片材自动收卷装置，包括输送机构、收卷机构和换卷机构，收卷机构设置有转盘，当需要换卷时，将转盘转动，具有片材卷的收卷辊被转移至下卷位置，空置的收卷辊转移至收卷位置，该装置虽然节省了更换纸管的时间，提高了效率，但是由于该装置的两个工位是对称布置的，两个工位之间的距离比较长，更换纸管时成品和新纸管之间的材料比较长，该材料处于自由状态属于浪费材料，由于材料的单价成本比较贵，导致单个成品的加工成本过高。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题，传统单工位收卷装置更换纸管时间较长，效率较低，现有双工位收卷的装置，两个工位间隔距离比较长，导致材料浪费比较多，单个产品的加工成本过高。本实用新型提供了一种卷状宽幅材料的收卷装置，包括机架和回转架部件，所述回转架部件安装在机架上，其特征在于：回转架部件包括第一回转工位部件和第二回转工位部件，所述第一回转工位部件与第二回转工位部件通过轴承连接，所述第一回转工位部件与第二回转工位部件相对转动，所述第一回转工位部件包括回转摆臂部件一、回转芯轴一、装夹部件一、回转驱动一和旋转驱动一，所述装夹部件一安装在回转摆臂部件一上，所述回转摆臂部件一安装在回转芯轴一的一端，所述回转芯轴一的另一端安装回转驱动一，所述旋转驱动一安装在回转芯轴一的中部。

在此基础上，所述第二回转工位部件包括回转摆臂部件二、回转芯轴二、装夹部件二、回转驱动二和旋转驱动二，所述装夹部件二安装在回转摆臂部件二上，所述回转摆臂部件二安装在回转芯轴二的一端，所述回转芯轴二的另一端安装回转驱动二，所述旋转驱动二安装在回转芯轴二的中部。

在此基础上，所述回转芯轴二一端位于回转芯轴一一端内部，所述回转芯轴一的内表面与回转芯轴二的外表面通过轴承连接，所述回转芯轴一相对回转芯轴二转动。

在此基础上，述回转摆臂部件一的一端为U字形，所述U字形端与回转芯轴一连接,所述回转摆臂部件二为平板类零件，其一端与回转芯轴二连接，所述回转摆臂部件二与回转芯轴二连接端位于回转摆臂部件一U字形端的内部，从而保证回转摆臂部件一与回转摆臂部件二在同一直线上。

在此基础上，所述装夹部件一和装夹部件二结构相同，所述装夹部件一和装夹部件二左右交错布置。

在此基础上，所述装夹部件一包括动力侧装夹部件和从动侧装夹部件，所述动力侧装夹部件和非动力侧装夹的中部均与回转摆臂部件一固定连接，所述动力侧装夹部件的一端与旋转驱动一连接。

在此基础上，所述回转驱动一与回转驱动二结构相同，所述回转驱动一与回转驱动二左右对称布置。