[实用新型]一种陶瓷洁具放浆脱模装置

说明书

一种陶瓷洁具放浆脱模装置，包括机架、倒浆机构、输送机构、脱模机构和传送带机构；机架包括第一机架和第二机架，输送机构设置于机架，脱模机构设置于第二机架，传送带机构设置于第二机架的下方；输送机构包括第一导轨和第二导轨，第二导轨设置于第二机架，第一导轨和所述第二导轨间设有空隙，第一导轨设置于倒浆机构，倒浆机构通过带座轴承固定于第一机架两端，倒浆机构的顶部设有第一气缸，第一气缸的一端连接于第一机架，第一气缸驱动倒浆机构和第一导轨倾斜。本实用新型的目的在于提出一种陶瓷洁具放浆脱模装置，其在倒浆过程中，通过角度的倾斜可以将余浆完全倒出，同时在脱模过程中不会造成坯体的损坏，并且提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷洁具生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷洁具放浆脱模装置。

背景技术

现有技术中，制造陶瓷洁具需要经过注浆，倒浆，脱模这三个基本步骤，倒浆过程中由于使用抽浆管无法将模具内的余浆完全抽干，造成陶瓷洁具的出品受到一定影响，增加了生产成本。在脱模过程中，一般采用同时脱模，对未烧制的陶瓷洁具会产生一定损坏，造成成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题提出一种陶瓷洁具放浆脱模装置。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷洁具放浆脱模装置，包括机架、倒浆机构、输送机构、脱模机构和传送带机构；

所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架设置于所述第二机架的一侧，所述输送机构设置于所述机架，所述脱模机构设置于所述第二机架，所述传送带机构设置于所述第二机架的下方；

所述输送机构包括第一导轨和第二导轨，所述第二导轨设置于所述第二机架，所述第一导轨和所述第二导轨间设有空隙，所述第一导轨设置于所述倒浆机构，所述倒浆机构通过带座轴承固定于所述第一机架两端，所述倒浆机构的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的一端连接于所述第一机架，所述第一气缸驱动所述倒浆机构和所述第一导轨倾斜；

所述输送机构将倒浆完成后的模具沿着所述第一导轨和所述导轨输送至所述脱模机构的上方，所述传送带机构上升托住陶瓷洁具的底部，所述脱模机构将所述模具的两边模固定后，两边模向外分离完成边模脱模，所述输送机构将上模与所述陶瓷洁具分离同时所述传送带机构下降。

更优的，所述输送机构还包括支撑架、滑轮、升降油缸和输送电机，所述升降油缸设置于所述支撑架，所述支撑架的下部设有所述滑轮，所述滑轮设置于所述第一导轨，所述输送电机驱动所述支撑架在所述第一导轨和所述第二导轨之间运动。

更优的，所述倒浆机构为中间镂空的框架结构，所述倒浆机构的两边的中部设有转轴，所述转轴安装于所述带座轴承内，所述倒浆机构的底部设有固定所述模具的底模的固定架。

更优的，所述脱模机构包括滑轨、第一脱边模装置、第二脱边模装置和脱模驱动装置，所述第一脱边模装置和所述第二脱边模装置相对设置于所述滑轨，所述脱模驱动装置驱动所述第一脱边模装置和所述第二脱边模装置向背运动。

更优的，所述第一脱边模装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和第一连接杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆间隔设置，所述第一连接杆穿过所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的下端分别设有与所述滑轨配合的滑块。

更优的，所述第二脱边模装置包括第三支撑杆、第四支撑杆和第二连接杆，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆间隔设置，所述第二连接杆穿过所述第三支撑杆和所述第四支撑杆，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆的下端分别设有与所述滑轨配合的滑块。

更优的，所述滑轨分别垂直于所述第一导轨和所述第二导轨。

更优的，所述传送带机构包括底架、传送带、升降机构和升降电机，所述底架设置于所述第二机架内，所述升降机构设置于所述底架，所述传送带设置于所述升降机构上。