[实用新型]一种慢刀伺服精密车削加工平台

说明书

本实用新型针对慢刀伺服切削的高精度加工问题，公布了一种慢刀伺服精密车削加工平台，包括空气电主轴1，主轴座2，主轴盖3，工件夹具4，刀架5，Z轴方向直线电机6，X轴方向直线电机7，基座8，隔振阻尼平台9，其特征是基座8安装在隔振阻尼平台9上，两个主轴座2安装在基座8上，空气电主轴1安装在主轴座2上，主轴盖3通过螺栓将空气电主轴1夹紧在主轴座2上；工件夹具4安装在空气电主轴1前端；X轴方向直线电机7安装在隔振阻尼平台9上，其运动方向与空气电主轴1轴线方向垂直；Z轴方向直线电机6安装在X轴方向直线电机7上，其运动方向与空气电主轴1轴线方向平行；刀架5安装在Z轴方向直线电机6上。

技术领域

本实用新型涉及一种精密车削所用的平台，具体涉及一种慢刀伺服精密车削加工平台。

背景技术

慢刀伺服精密车削属于单点金刚石车削的一种，它利用两个直线轴X轴和Z轴以及一个旋转轴C轴进行三轴联动，完成复杂曲面的精密车削。该技术不仅可用于加工球面、非球面光学零件，还可以用来加工制造光学零件的成型模具，具有加工精度高、加工成本低、生产效率高等优点。目前普通的慢刀伺服加工平台多采用机械式精密主轴和滚珠丝杠直线运动平台，其动态响应性不高，难以达到精密加工的要求。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述背景技术中存在的问题，提出一种慢刀伺服精密车削加工平台。

本实用新型的技术方案是：

一种慢刀伺服精密车削加工平台，包括空气电主轴1，主轴座2，主轴盖3，工件夹具4，刀架5，Z轴方向直线电机6，X轴方向直线电机7，基座8，隔振阻尼平台9，其特征是基座 8安装在隔振阻尼平台9上，两个主轴座2安装在基座8上，空气电主轴1安装在主轴座2 上，主轴盖3通过螺栓将空气电主轴1夹紧在主轴座2上；工件夹具4安装在空气电主轴1 前端；X轴方向直线电机7安装在隔振阻尼平台9上，其运动方向与空气电主轴1轴线方向垂直；Z轴方向直线电机6安装在X轴方向直线电机7上，其运动方向与空气电主轴1轴线方向平行；刀架5安装在Z轴方向直线电机6上。

本实用新型的优点为：

(1)采用空气电主轴，径向跳动小，回转精度高，且采用气浮，磨损减小，使用寿命增加；

(2)采用直线电机，直线运动的重复定位精度高、动态响应性能好。

(3)采用隔振阻尼平台，隔振效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，1.空气电主轴，2.主轴座，3.主轴盖，4.工件夹具，5.刀架，6.Z轴方向直线电机， 7.X轴方向直线电机，8.基座，9.隔振阻尼平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示。

一种慢刀伺服精密车削加工平台，包括空气电主轴1，主轴座2，主轴盖3，工件夹具4，刀架5，Z轴方向直线电机6，X轴方向直线电机7，基座8，隔振阻尼平台9，其特征是基座 8安装在隔振阻尼平台9上，两个主轴座2安装在基座8上，空气电主轴1安装在主轴座2 上，主轴盖3通过螺栓将空气电主轴1夹紧在主轴座2上；工件夹具4安装在空气电主轴1 前端；X轴方向直线电机7安装在隔振阻尼平台9上，其运动方向与空气电主轴1轴线方向垂直；Z轴方向直线电机6安装在X轴方向直线电机7上，其运动方向与空气电主轴1轴线方向平行；刀架5安装在Z轴方向直线电机6上。

工作过程：

工作时，将工件安装到工件夹具4上，将刀具安装到刀架5上，打开工作电源，计算机控制系统(图1中未画出)控制空气电主轴1带动工件做回转运动，X轴方向直线电机7带动刀具做X方向直线运动，Z轴方向直线电机6带动刀具做Z方向直线运动，通过计算机控制系统精确控制空气电主轴1、X轴方向直线电机7、Z轴方向直线电机6的联动，完成复杂曲面的精密车削。