[实用新型]化工原料反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化工原料反应釜，包括：反应釜本体，反应釜本体壳体的顶部固定有电机固定架，电机固定架上固定有电机，电机的转动轴上固定有搅拌杆，搅拌杆的底部固定有搅拌桨叶，还包括：上涡旋搅拌桨，其中心与搅拌杆的中部固定；下涡旋搅拌桨，其中心与搅拌杆的底部固定且位于搅拌桨叶的上方；上涡旋搅拌桨和下涡旋搅拌桨转动时能使反应釜本体内的化工原料同时向上或同时向下翻滚。还包括：控制器，所述的电机电连接控制器，控制器能控制电机的正转、反转或停止转动。所述控制器正转、反转或停止转动的时间可以设置。本实用新型具有正反应速度快、节约能源、搅拌效果好、能清除附在反应釜本体壳体底部的粘性反应物的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料反应釜。

背景技术

化工原料反应釜是常见的设备，其将化工原料送入后，通常通过高温环境下搅拌，使得反应充分，生成新的化学物质，有些化工原料属于高粘度固体液体物料混合物，容易吸附在反应釜的内壁上。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种化工原料反应釜。

本实用新型的技术方案是：

一种化工原料反应釜，包括：反应釜本体，反应釜本体壳体的顶部固定有电机固定架，电机固定架上固定有电机，电机的转动轴上固定有搅拌杆，搅拌杆的底部固定有搅拌桨叶，其特征是，还包括：

上涡旋搅拌桨，其中心与搅拌杆的中部固定；

下涡旋搅拌桨，其中心与搅拌杆的底部固定且位于搅拌桨叶的上方；

上涡旋搅拌桨和下涡旋搅拌桨转动时能使反应釜本体内的化工原料同时向上或同时向下翻滚。也就是说，上涡旋搅拌桨和下涡旋搅拌桨的螺旋方向一致。

为了提高搅拌效果，还包括：控制器，所述的电机电连接控制器，控制器能控制电机的正转、反转或停止转动。

作为优选，所述控制器正转、反转或停止转动的时间可以设置。

作为优选，所述搅拌桨叶的形状与反应釜本体壳体底部的形状匹配，搅拌桨叶位置上接近反应釜本体壳体的底部。

作为优选，所述搅拌桨叶与反应釜本体壳体底部的距离为0.5-1mm。

为了清除靠近反应釜本体壳体底部的竖直内壁，所述搅拌桨叶为圆弧形，圆弧形的两端具有竖直段，该竖直段接近所述反应釜本体壳体的竖直内壁。

由于上涡旋搅拌桨需要的搅拌力要大一些，所述上涡旋搅拌桨的叶片有3-5片，所述下涡旋搅拌桨的叶片有2-3片，上涡旋搅拌桨对化工原料产生的推力大于下涡旋搅拌桨对化工原料产生的推力。

需要说明的是，由于下涡旋搅拌桨靠近反应釜本体壳体底部，如果下涡旋搅拌桨的动力太强，受化工原料流动的限制，会增加功耗，从而造成性价比下降。

涡旋搅拌桨在旋转时造成高度湍动的轴向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。非常适合随温度压力变化粘度跨度大的烷基化反应。可缩短反应时间，多的可以减少10个小时，降低能源的消耗，产品收率可以提高百分只十。

本实用新型具有正反应速度快、节约能源、搅拌效果好、能清除附在反应釜本体壳体底部的粘性反应物的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种化工原料反应釜，包括：反应釜本体，反应釜本体壳体5的顶部固定有电机固定架2，电机固定架2上固定有电机1，电机1的转动轴上固定有搅拌杆3，搅拌杆3的底部固定有搅拌桨叶6，其特征是，还包括：