[实用新型]一种自保温砌块生产用填料设备

说明书

本实用新型公开了一种自保温砌块生产用填料设备，包括支架，支架上设有用于盛装聚苯颗粒的储存料仓，储存料仓的下方设有填充料仓，填充料仓由第一动力装置驱动、并滑动安装于支架上；储存料仓与填充料仓之间通过送料软管连通，填充料仓靠近送料软管的一端设有阀门，填充料仓远离送料软管的一端设有放料机构；位于填充料仓的下方设有机架，机架上设有第二动力装置驱动的输送板链，输送板链的两侧均设有挡板。实现了聚苯颗粒的机械化填充，不仅大大提高了工作效率，而且大大降低了工作人员的劳动强度；同时，用工量和生产成本也得到了大幅减少；此外，通过该填充方式，与传统填充保温块相比，有助于提高自保温砌块的成型质量。

技术领域

本实用新型属于自保温砌块加工技术领域，尤其涉及一种自保温砌块生产用填料设备。

背景技术

在楼房的建设中，墙体保温是很重要的一环。目前，建筑墙体的主要材料是采用免烧砖或加气块作为骨架，然后外贴保温板或者粉刷保温浆料粘接而成，这种施工工艺工艺复杂、成本高和施工人员施工危险系数大，同时由于保温板易燃烧，导致安全性降低。

针对上述问题，逐渐用自保温砌块作为建筑墙体的主材料来进行建设，自保温砌块包括设有若干通孔的混凝土砌块(有些通孔贯通混凝土砌块的端面)，然后将保温块人工手动填充至混凝土砌块上的通孔中，该保温块是通过聚苯颗粒发泡凝结而成的。采用该加工方式用工量大，工人劳动强度大、生产效率低，且生产成本高；同时，保温块与混凝土砌块易分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自保温砌块生产用填料设备，以达到提高生产效率、减少用工量、降低劳动强度和生产成本的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案是：一种自保温砌块生产用填料设备，包括支架，所述支架上设有用于盛装聚苯颗粒的储存料仓，所述储存料仓的下方设有填充料仓，所述填充料仓由第一动力装置驱动、并滑动安装于所述支架上；所述储存料仓与所述填充料仓之间通过送料软管连通，所述填充料仓靠近所述送料软管的一端设有阀门，所述填充料仓远离所述送料软管的一端设有放料机构；

位于所述填充料仓的下方设有机架，所述机架上设有第二动力装置驱动的输送板链，所述输送板链的两侧均设有挡板。

作为一种改进，两所述挡板相互远离的一侧均设有施压机构，所述施压机构的一端顶靠于所述挡板上，所述施压机构的另一端设置于所述机架上。

作为进一步的改进，所述施压机构包括设置于所述机架上的支撑架，所述支撑架上设有至少两根向所述挡板方向延伸的螺杆，所有所述螺杆远离所述支撑架的一端滑动安装有槽钢状的轮座，所述轮座内转动安装有多个顶靠在所述挡板上的滚轮；

每根所述螺杆上均套装有张紧弹簧，每根所述螺杆上均螺纹安装有螺母，所述螺母与所述轮座之间顶靠有所述张紧弹簧。

作为再进一步的改进，所述挡板由多块片状的挡片组成，所述挡片的截面形状为Z字形，相邻两所述挡片相互靠近的一端搭接设置。

作为更进一步的改进，所述第一动力装置为第一气缸，所述第一气缸的缸体设置于所述支架上，所述第一气缸的活塞杆与所述填充料仓相连；

所述支架上还设有至少三根竖向设置的导向杆，所述导向杆上滑动有滑动轴承，所述滑动轴承与所述填充料仓相连。

作为又进一步的改进，所述放料机构设置于所述填充料仓端部的堵板，所述堵板上设有多个第一出料孔；位于所述堵板上方的所述填充料仓上滑动安装有第二气缸驱动的插板，所述第二气缸的缸体设置于所述填充料仓上，所述第二气缸的活塞杆与所述插板相连，所述插板上设有多个与所述第一出料孔一一对应设置的第二出料孔，处于初始状态时，所述第一出料孔与所述第二出料孔相互错开设置。

作为又进一步的改进，所述堵板靠近所述输送板链的一侧设有感应元件；