[实用新型]一种凸轮轴密封圈检测装置

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴密封圈检测装置，包括支撑座，所述的支撑座上设有安装板，所述的安装板沿着竖向可滑动连接在支撑座上，所述的安装板上设有用于竖直方向对凸轮轴压紧限位的旋转压头和用于驱动旋转压头转动的驱动电机，所述的支撑座上设有驱动安装板上下滑动的驱动气缸、用于检测凸轮轴密封圈的检测相机和PLC芯片，所述的检测相机与PLC芯片电连接。本实用新型公开的一种凸轮轴密封圈检测装置，自动检测凸轮轴上相应位置是否安装有密封圈，避免出厂的凸轮轴上出现漏装密封圈情况。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，具体讲是一种凸轮轴密封圈检测装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的凸轮，凸轮轴的端部处还设有与发动机缸体配合密封连接的密封圈，因为密封圈是要压入凸轮轴的密封槽内的。

现有技术中通常还是采用人工逐个将密封圈套装入凸轮轴上相关的密封圈槽中，此种方式不仅加工效率低，而且还会出现漏装的情况，所以在压装完成后需要人工再次检验一次，以确保每个凸轮轴上都装有规定数量的密封圈；近几年随着技术的发展，虽然也出现了一些自动压装密封圈的设备，但是仍然会存在密封圈漏装的情况，所以在自动装配密封圈后，还是需要进行一道人工检验工序，避免漏装密封圈的凸轮轴出厂，所以一种能够实现自动化检测凸轮轴上是否安装有密封圈的装置是非常需要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种凸轮轴密封圈检测装置，自动检测凸轮轴上相应位置是否安装有密封圈，避免出厂的凸轮轴上出现漏装密封圈情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种凸轮轴密封圈检测装置，包括支撑座，所述的支撑座上设有安装板，所述的安装板沿着竖向可滑动连接在支撑座上，所述的安装板上设有用于竖直方向对凸轮轴压紧限位的旋转压头和用于驱动旋转压头转动的驱动电机，所述的支撑座上设有驱动安装板上下滑动的驱动气缸、用于检测凸轮轴密封圈的检测相机和PLC芯片，所述的检测相机与PLC芯片电连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

本实用新型的一种凸轮轴密封圈检测装置，可以对凸轮轴进行自动化检测是否安装后密封圈，检测时，当凸轮轴转动至检测装置对应的位置时，凸轮轴位于旋转压头的正下方，此时驱动气缸驱动安装板带动驱动电机一起下降，使得旋转压头压装限位在凸轮轴顶部，此时凸轮轴轴向不能移动，但能进行周向转动，定位后，驱动电机启动，驱动 凸轮轴转动，检测相机开启，对凸轮轴装密封圈的位置进行拍照，并同时将图像信号传输至PLC芯片，由PLC芯片判断凸轮轴上对应位置是否装有密封圈。

进一步的，所述的安装板沿着竖向可滑动连接在支撑座上是指，所述的支撑座上沿竖直方向设有两根导向杆，所述的安装板上对应的设有两个导向套，所述的安装板通过导向套可滑动套设在导向杆上，所述驱动气缸的活塞杆连接在安装板上。导向套、导向杆结构的设置使得安装板在上下移动的过程中更加稳定，位置度好，不会出现偏移情况，以确保在安装板下降后压头可以准确的压装限位在凸轮轴顶部的预设圆孔中，起到准确定位。

作为优选的，所述的驱动电机为步进电机，且所述的步进电机与旋转压头之间设有减速机。步进电机的旋转是以固定的角度一步一步运行的，而且速度均匀可调，所以可以驱动凸轮轴一步一步均匀转动，使得检测相机可以更加清楚的拍摄到凸轮轴上的密封圈，使得检测结果更加准确。

作为改进，两根所述的导向杆上可滑动设有连接板，所述的检测相机安装在连接板上，所述的连接板上远离检测相机的一端设有光源，所述光源中间设有通孔，且通孔与检测相机的镜头位于同一直线。由于凸轮轴上压装的密封圈一般为黑色，所以在夜间工作检测时，光线差，检测相机不能很清晰的拍摄到图像，会出现检测缺陷，增加了光源后，可以使得检测相机更加清楚的对凸轮轴进行拍摄，检测结果更加准确。