[实用新型]一种铝阳极氧化专用挂具

说明书

本实用新型涉及一种铝阳极氧化专用挂具，其包括矩形金属框，矩形金属框由顶杆、底杆及两侧杆通过端部固定连接而成，顶杆上设置有多个金属弹片，底杆上设置有多个金属支撑条，矩形金属框内设置有与顶杆平行设置的支撑横杆，支撑横杆的两端分别与两侧杆连接，支撑横杆的上表面设置有多个金属支撑条，支撑横杆的下表面对应设置有多个金属弹片，矩形金属框内在竖直方向上相邻的位于上方的金属弹片和位于下方的金属支撑条一一对应设置且两者之间可夹持一块板状工件。优点是：通过一一对应设置的金属弹片及金属支撑条可以把工件进行稳定夹持，不需要另外在板状工件开设供挂持的通孔，一次可以夹持较多数量的待阳极氧化工件，可有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于铝氧极阳化领域，具体涉及一种铝阳极阳化专用挂具。

背景技术

铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程，该过程统称为阳级氧化。铝合金表面阳极化处理的主要目的是为解决或提高材料的防腐性、装饰性和功能性三方面问题。阳极氧化是在高电流的情况下进行的，铝合金的制件作为阳极，锌板作为阴极，采用电解的方法使其表面形成金属氧化膜，金属氧化膜其厚度为5～25微米，该氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。阳极氧化过程中除电解液、电压、电流和温度参数必须受控以外，另一重点课题就是何将铝制品安全、快速、可靠的装置于氧化生产槽阳极电极板上，成为重要工艺环节。

现有的铝阳极氧化挂具通常是通过其上设置的挂钩对待氧化的铝或铝合金工件进行挂持，其不足之处在于：通常需要工件本身设有便于挂持的通孔，对于无孔的铝板或铝合金板材不适用；一次能够持持的工件数量少且不能适用于不同尺寸的工件同时挂持；不稳固，仅一端挂持时另一端易摆动，摆动时可能与挂具本体接触碰撞或与相邻的工件接触碰撞，导致最终工件受到损伤，挂持时也通常只能竖直方向悬挂，灵活性不好。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝阳极氧化专用挂具，旨在提供一种可以对无孔的铝板或铝合金板状工件进行稳定夹持且一次性能够夹持较多工件的专用挂具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝阳极氧化专用挂具，其包括矩形金属框，所述矩形金属框由顶杆、底杆及两侧杆通过端部固定连接而成，所述顶杆通过吊杆与挂钩固定连接，所述顶杆上均匀间隔设置有多个金属弹片，所述底杆上均匀间隔设置有多个金属支撑条，所述矩形金属框内设置有至少一根与所述顶杆平行设置的支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别与所述两侧杆连接，所述支撑横杆的上表面均匀间隔设置有多个所述金属支撑条，所述支撑横杆的下表面对应设置有多个所述金属弹片，所述矩形金属框内在竖直方向上相邻的位于上方的所述金属弹片和位于下方的所述金属支撑条一一对应设置且两者之间可夹持一块待阳极氧化的板状工件。

本实用新型的有益效果是：通过在矩形金属框内上下相邻且一一对应设置的金属弹片及金属支撑条可以把待阳极氧化的板状工件进行稳定夹持，不需要另外在板状工件开设供挂持的通孔，同时一次可以夹持较多数量的待阳极氧化工件，可有效提高生产效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述金属弹片的上端与所述顶杆的下表面或所述支撑横杆的下表面固定连接，所述金属弹片的下端设有卡头一，所述卡头一上设有V形或U形卡槽以从上方卡住并下压所述板状工件的顶边。

进一步，所述金属弹片弯曲成V形或U形且V形或U形的开口沿水平方向。

采用上述结构的优点在于，设置卡头一，通过其上的卡槽可下压板状工件的顶部，接触面积小，基本不会因夹持接触而留下不能有效氧化的区域。金属弹片弯曲成平躺着的V形或U形，也即“<”形或“ㄈ”形，可有效增强夹持力。

进一步，所述金属支撑条的中部与所述支撑横杆的下表面或所述底杆的上表面固定连接，所述金属支撑条的两端均向上弯折且各连接有卡头二，两个所述卡头二上分别设有V形或U形卡槽以从下方卡住并支撑住所述板状工件的底边。