[实用新型]一种混合双相脱硫硝装置

说明书

本实用新型公开了一种混合双相脱硫硝装置，包括烟筒，所述烟筒的右侧顶端安装有第一横管，所述第一横管的底端右侧安装有竖管，所述竖管的外壁安装有卡扣，所述卡扣通过支架与烟筒相连，所述竖管的右侧底端安装有第二横管，所述第二横管的外壁设有套筒。该混合双相脱硫硝装置，通过转动转环带动阀杆在套筒的内部进行转动，有效的将烟筒的内部的烟气进行传送到脱硫硝塔的内部，进行脱硫脱硝，通过套筒的底端进行设置引风机，接通引风机的外接电源开始工作，有效的对第二横管的内部进行吹风，使烟气引入脱硫硝塔的内部，避免出现烟气进入脱硫硝塔内部的时候，造成回流，影响脱硫脱硝的效果，影响脱硫硝装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及混合双相脱硫硝装置技术领域，具体为一种混合双相脱硫硝装置。

背景技术

目前，我国燃煤电厂的大中型锅炉设备脱硫工程已经基本建设完毕，并在正常的运行中，特别是双相烟气处理工艺因处理效率高而应用最广，例如申请号为201420795604.5的专利，包括塔体，塔体上部设有喷淋仓，喷淋仓侧面开设有烟气入口，所述喷淋仓下部设有缓冲仓，缓冲仓下部设有鼓泡仓，具有脱硝功能，稳定运行时间长，运行成本低廉，不易结垢，吸收剂利用效率高，对PM2.5的去除效率可以达到90％以上，该专利无法满足有效的对排入脱硫硝塔内部的烟气随时进行闭合与打开，同时无法满足有效的将烟气引入脱硫硝塔的内部，导致烟气回流，影响脱硫脱硝的效果，也影响脱硫硝装置的使用效果，达不到用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合双相脱硫硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合双相脱硫硝装置，包括烟筒，所述烟筒的右侧顶端安装有第一横管，所述第一横管的底端右侧安装有竖管，所述竖管的外壁安装有卡扣，所述卡扣通过支架与烟筒相连，所述竖管的右侧底端安装有第二横管，所述第二横管的右侧安装有脱硫硝塔，所述第二横管的外壁设有套筒，所述套筒的顶端安装有阀杆，所述阀杆的顶端安装有转环，所述套筒的底端安装有斜管，所述斜管的下方设有引风机，所述引风机通过连接块与斜管相连，所述脱硫硝塔的底端右侧安装有连管，所述连管的右侧底端安装有排水管，所述排水管的下方设有收集槽，所述脱硫硝塔的右侧顶端安装有连接筒，所述连接筒的右侧安装有排气口。

优选的，所述脱硫硝塔的顶端设有支管，所述支管通过圆块与脱硫硝塔相连，所述支管的顶端安装有空心盘，所述空心盘的顶端中心位置安装有卡管。

优选的，所述转环的顶端右侧安装有拉杆。

优选的，所述拉杆的外壁套接有把套。

优选的，所述引风机的底端左右两侧均安装有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合双相脱硫硝装置，通过转动转环带动阀杆在套筒的内部进行转动，有效的将烟筒的内部的烟气进行传送到脱硫硝塔的内部，进行脱硫脱硝，通过套筒的底端进行设置引风机，接通引风机的外接电源开始工作，有效的对第二横管的内部进行吹风，使烟气引入脱硫硝塔的内部，避免出现烟气进入脱硫硝塔内部的时候，造成回流，影响脱硫脱硝的效果，影响脱硫硝装置的使用效果，且满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的阀杆与套筒连接结构示意图；

图3为图1的脱硫硝塔顶端卡管连接结构示意图。

图中：1、烟筒，2、卡架，3、第一横管，4、卡扣，5、斜管，6、阀杆，7、转环，8、拉杆，9、把套，10、竖管，11、引风机，12、支座，13、连接块，14、套筒，15、第二横管，16、脱硫硝塔，17、连管，18、排水管，19、收集槽，20、排气口，21、连接筒，22、圆块，23、支管，24、卡管，25、空心盘。

具体实施方式