[实用新型]一种焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种焊接设备，机床床体的一端固定有主轴箱，主轴箱内转动连接有主轴，主轴向机床床体的另一端伸出、并同轴固定有夹套，机床床体的另一端与主轴同轴设有水平横杆，水平横杆面向夹套的一端的侧壁均匀分布有多个焊枪，焊枪的焊接端位于背向水平横杆的一端，水平横杆远离夹套的一端与移动块固定，移动块的底部通过滑块沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，机床床体上、位于移动块与夹套之间设有托辊A，托辊A通过滑动架沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，托辊A通过升降架与滑动架连接。从上述结构可知，本实用新型的焊接设备，实现了巨型拼接钢管的内壁快速满焊，提高了焊接生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备的技术领域，具体涉及一种焊接设备。

背景技术

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险性较大。

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

目前在对于巨型钢管生产制造过程中，无法直接生产，而是通过多个弧形板拼接并焊接而成。在这个生产过程中，由于巨型管的特殊性，需要将管的内外壁的接缝均进行焊接，对于焊接工而言，焊接管的外壁的接缝相对比较轻松，而且可以多人同时操作焊接，但是在焊接内壁的时候，一般无法多人同时焊接，所以焊接效率较低，成为巨型管生产效率的瓶颈，而且在管内焊接的时候，焊接工的工作环境较差，焊接产生的有害气体会残留在管内，影响焊接工的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种焊接设备，实现了巨型拼接钢管的内壁快速满焊，提高了焊接生产的效率；通过托辊A和夹套的内侧壁结构，不仅能够保证管的水平，而且还能提高焊接设备的适用性；通过托辊B的作用，使得夹套能够对管有足够的支撑力，避免主轴受力变形，保证了焊接设备的使用寿命；通过托架的作用，保证了水平横杆的水平，避免水平横杆由于重力作用而变弯，进而保证焊枪的位置精度；通过伸缩架的作用，从而使得焊枪能够适用于不同内径的管，进一步提高了焊接设备的适用性。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种焊接设备，包括机床床体，所述机床床体的一端固定有主轴箱，所述主轴箱内转动连接有主轴，所述主轴向机床床体的另一端伸出、并同轴固定有夹套，所述机床床体的另一端与主轴同轴设有水平横杆，所述水平横杆面向夹套的一端的侧壁均匀分布有多个焊枪，所述焊枪的焊接端位于背向水平横杆的一端，所述水平横杆远离夹套的一端与移动块固定，所述移动块的底部通过滑块沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，所述机床床体上、位于移动块与夹套之间设有托辊A，所述托辊A通过滑动架沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，所述托辊A通过升降架与滑动架连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述夹套的内侧壁为坡面，所述坡面沿着由移动块向主轴箱的方向、向轴心倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述焊枪通过伸缩架与水平横杆连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述伸缩架包括固定于水平横杆的杆套，所述杆套的一端固定于水平横杆，所述杆套的另一端内设有调节杆，所述调节杆沿杆套的方向移动，所述调节杆通过杆套上所设的顶紧螺栓A与杆套固定。