[实用新型]一种玻化微珠制造过程中余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉的内部活动安装有落料管，且加热炉的顶部通过法兰固定安装有炉盖，所述炉盖的顶部固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿炉盖通过转轴固定连接有与落料管顶部贴合的刮板，所述外壳的内部固定安装有传送带本体，所述加热炉的内部底端活动连接有托板，且加热炉的内部位于托板和落料管之间镶嵌有换热盘管，且加热炉的一侧底端固定安装有引风机，所述引风机的输出端通过管道固定连接有风罩。该装置结构设计简单合理，操作方便，减少能源消耗，有效的对砂石进行预热，提高生产质量和生产效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型属于玻化微珠技术领域，具体涉及一种玻化微珠制造过程中余热回收装置。

背景技术

玻化微珠是一种环保型新型无机轻质绝热材料，除具有质轻、保温、绝热、防火的优异性能外，还具有不燃烧，强度高，吸水率低，易和性好、使用寿命长的优点。产品由精选特殊粒径的矿砂，在电炉加热方式下膨化，通过对温度和原料滞空时间的精确控制，使产品表面溶融，气孔封闭，呈不规则球状颗粒，内部多孔空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，理化性能十分稳定，该产品可作为新型建材行业的轻质骨料；玻化微珠在制造过程中对矿砂加热的时候会消耗很多电能，而矿砂在快速离开加热管的时候会携带大量的热量，这些热量会延长玻化微珠的冷却时间，同时冷热交替容易造成玻化微珠破碎，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，结构设计简单合理，操作方便，减少能源消耗，有效的对砂石进行预热，提高生产质量和生产效率，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻化微珠制造过程中余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉的内部活动安装有落料管，且加热炉的顶部通过法兰固定安装有炉盖，所述炉盖的顶部固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿炉盖通过转轴固定连接有与落料管顶部贴合的刮板，所述加热炉的内部一侧上端镶嵌有加热管，且加热炉的内部另一侧上端焊接有外壳，所述外壳的端部固定有进料斗，且外壳的内部固定安装有传送带本体，所述外壳的正面一侧固定安装有输出轴与传送带本体传动连接的伺服电机，所述加热炉的内部底端活动连接有托板，且加热炉的内部位于托板和落料管之间镶嵌有换热盘管，且加热炉的一侧底端固定安装有引风机，所述引风机的输出端通过管道固定连接有风罩，且风罩固定在外壳的顶部，所述加热炉的内部位于外壳的上端镶嵌有热电偶。

优选的，所述加热炉的正面镶嵌有带LED显示屏的DSP控制器，且加热炉的正面一侧设有观察窗。

优选的，所述DSP控制器的输出轴通过导线分别与变频电机、加热管、伺服电机和引风机电性连接，且DSP控制器的输出端通过数据线与热电偶信号连接。

优选的，所述落料管为镀有玻璃纤维隔热层的不锈钢制成，且落料管的表面密布有通孔，所述加热炉的内部与落料管连接处焊接有限位环。

优选的，所述加热炉与托板连接处设有滑槽，且托板的前端贯穿加热炉固定连接有粘贴密封垫片的挡板。

优选的，所述进料斗内部底端靠近外壳为倾斜向下设置，且传送带本体的表面设有防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过带有通孔的落料管隔绝加热炉内的温度流失，然后通过换热盘管配合引风机和风罩可以把玻化微珠表面带有的热量传递给外壳内的砂石进行预热；

2、通过伺服电机带动传送带本体转动把进料斗内的原料送入加热炉内，然后利用变频电机带动转轴使刮板在落料管表面转动可以方便原料从落料管落料，提高落料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；