[实用新型]一种自动退料机构

说明书

本实用新型一种自动退料机构，包括：顶料机构，所述顶料机构的一侧设置有吹料头，其另一侧对应设置有接料通道，所述顶料机构包括气缸，所述气缸的推杆上安装有支承板，所述支承板上安装有多个推料杆，所述推料杆与工件相接触，所述吹料头正对于所述工件，所述接料通道位于所述工件斜下方。工件冲压完成后，由气缸的推杆推动推料杆，在推料杆的作用下，将工件顶起，吹料头将工件吹向接料通道，工件沿着接料通道进入下一道工序，达到自动退料的目的，提高了工作效率，节约工时成本，减轻了操作工劳动体力，确保了操作工的安全工作，实现了安全生产，实用性强，值得推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及冲压机床自动退料技术领域，具体涉及一种自动退料机构。

背景技术：

汽车零件在冲压生产过程中，冲压加工完成后，需要及时将成品件取出，下一个需要冲压的毛坯件进入冲压作业区，准备进行冲压作业。目前市面上一般是采用人工取件或者机械手取件，手工取件慢，劳动强度大，影响工作效率，机械手则投入成本较高，且需要配备专门的工作人员经常对机械手进行调试，机械手在抓取体积较小的零件时，抓取效果不佳，并且，不论是操作人员的手还是机械手的抓取不问，在取件时，都要经过冲压加工危险区，一旦安全光幕失灵，会造成伤人事故或者机械手的损伤，具有安全隐患。

因此，需要提出一种更加适用的自动退料机构，以解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种自动退料机构，能够辅助工件完成自动退料，有效提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动退料机构，包括：顶料机构，所述顶料机构的一侧设置有吹料头，其另一侧对应设置有接料通道，所述顶料机构包括气缸，所述气缸的推杆上安装有支承板，所述支承板上安装有多个推料杆，所述推料杆与工件相接触，所述吹料头正对于所述工件，所述接料通道位于所述工件斜下方。

所述吹料头为中空结构，其外端连接有吹气导管，所述吹料头朝向所述工件的端面上具有吹气孔。

所述推料杆与工件接触的端面朝向工件设置有凸台，所述凸台使所述推料杆端面形成台阶，所述推料杆与所述工件接触时，所述工件坐设于所述台阶上。

所述接料通道为U形接料管。

所述接料通道倾斜设置，所述接料通道靠近所述工件的一端为上扬端。

本实用新型一种自动退料机构的有益效果：工件冲压完成后，由气缸的推杆推动推料杆，在推料杆的作用下，将工件顶起，吹料头将工件吹向接料通道，工件沿着接料通道进入下一道工序，达到自动退料的目的，提高了工作效率，节约工时成本，减轻了操作工劳动体力，确保了操作工的安全工作，实现了安全生产，实用性强，值得推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型一种自动退料机构的结构示意图；

图2为顶料机构的结构示意图；

图中：1-顶料机构，2-吹料头，3-接料通道，4-气缸，5-支承板，6-推料杆，7-工件，8-吹气导管，9-凸台，10-模具底座。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。