[实用新型]施工升降机用吊笼底部悬挂式电缆臂

说明书

本实用新型具体为一种施工升降机用吊笼底部悬挂式电缆臂，解决了现有电缆臂存在占用空间较大导致施工升降机无法施工的问题。包括两块托板，托板的左右任一端下部延伸出外端上方带挡板的限位板，两块限位板上设置有紧贴挡板和托板内侧壁的支架，支架是由槽口向上且一端向下弧形折弯的槽钢状型材制成的，支架的下端面上设置有紧贴限位板外侧的连接板，连接板和与其对应的限位板连接，支架的上下端面均设置有间隔分布的若干对压板，每对压板之间均通过螺栓连接。本实用新型使电缆臂安装于施工升降机吊笼底部成为可能，进而缩小了施工升降机的体积，适用于各种工况，尤其是狭小空间内的正常施工。

技术领域

本实用新型涉及土建施工用电缆臂，具体为一种施工升降机用吊笼底部悬挂式电缆臂。

背景技术

市场常见的室外施工升降机电缆臂一般均固定在吊笼驾驶室的侧面，靠近吊笼顶部位置安装。升降机电缆采用弧形电缆臂作为固定装置，负责带动电缆随升降机上下运行。

但目前施工升降机多用于建筑井道、库房及商场等狭小空间施工，由于电缆臂及电缆盛放装置占用空间较大，导致施工升降机无法在狭小空间内进行施工。

发明内容

本实用新型为了解决现有电缆臂存在占用空间较大导致施工升降机无法施工的问题，提供了一种施工升降机用吊笼底部悬挂式电缆臂。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：施工升降机用吊笼底部悬挂式电缆臂，包括与吊笼底端耳板连接且前后分布的两块托板，托板的左右任一端下部延伸出外端上方带挡板的限位板，两块限位板上设置有紧贴挡板和托板内侧壁的支架，支架是由槽口向上且一端向下弧形折弯的槽钢状型材制成的，支架的下端面上设置有紧贴限位板外侧的连接板，连接板和与其对应的限位板连接，支架的上下端面均设置有间隔分布的若干对压板，每对压板之间均通过螺栓II连接。

在吊笼底部固定电缆时，将两件托板与吊笼底部连接耳板连接固定，通过托板过渡，将支架固定于托板上，实现电缆臂的固定；支架弧形一侧为90º向下弯头，固定电缆时保证电缆垂直向下，压板的设置，保证了电缆的固定牢固，克服了现有电缆臂存在占用空间较大导致施工升降机无法施工的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，使电缆臂安装于施工升降机吊笼底部成为可能，进而缩小了施工升降机的体积，适用于各种工况，尤其是狭小空间内的正常施工，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1中支架的结构示意图；

图4为图1中托板处的结构示意图。

图中：1-托板，2-挡板，3-限位板，4-支架，5-连接板，6-压板，7-螺栓。

具体实施方式

施工升降机用吊笼底部悬挂式电缆臂，包括与吊笼底端耳板连接且前后分布的两块托板1，托板1的左右任一端下部延伸出外端上方带挡板2的限位板3，两块限位板3上设置有紧贴挡板2和托板1内侧壁的支架4，支架4是由槽口向上且一端向下弧形折弯的槽钢状型材制成的，支架4的下端面上设置有紧贴限位板3外侧的连接板5，连接板5和与其对应的限位板3连接，支架4的上下端面均设置有间隔分布的若干对压板6，每对压板6之间均通过螺栓7连接。

具体实施过程中，支架4采用[5槽钢下料、弯曲、组对、焊接；托板1采用10mm厚钢板下料打孔；安装时，先将托板1与吊笼底部耳板螺栓连接紧固，接着将支架4与托板1连接，随后安装施工升降机电缆，将电缆桶内电缆穿过支架4至合适长度，压紧螺栓7固定；最后吊笼通电，观察电缆进出电缆桶是否有卡滞、不进桶等现象，重复几次检查电缆臂、电缆表面是否有变形，若一切正常则安装完成。