[实用新型]T型槽压紧装置

说明书

本实用新型公开了T型槽压紧装置，包括基座、T型座、固定模块、压板、垫板；所述基座上设置下宽上窄的槽型孔，所述T型座可从槽型孔的任意位置放入槽型孔实现限位配合连接；所述T型座的中心设置螺纹孔，所述压板、垫板上分别设置通孔，所述固定模块分别穿过压板、垫板上的通孔与T型座配合连接；通过压板压紧工件实现工件的固定连接。本实用新型使用方便、互换性好，作业效率高。

技术领域

本实用新型涉及辅助工装领域，特别涉及T型槽压紧装置。

背景技术

在采用T型槽对工件进行固定、连接时，需要使用辅助工装。但是，现在有的辅助工装由于设计结构不合理，存在使用不方便，互换性差等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、互换性好的T型槽压紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

T型槽压紧装置，包括基座、T型座、固定模块、压板、垫板；

所述基座上设置下宽上窄的槽型孔，所述T型座可从槽型孔的任意位置放入槽型孔实现限位配合连接；所述T型座的中心设置螺纹孔，所述压板、垫板上分别设置通孔，所述固定模块分别穿过压板、垫板上的通孔与T型座配合连接，通过压板压紧工件实现工件的固定连接。

优选地，所述T型座上端为圆柱体，所述T型座下端为限位块；所述限位块左侧、右侧均为圆弧面，所述限位块上侧、下侧均为垂直面；所述圆柱体与限位块一体成型；所述圆柱体的直径小于上侧垂直面与下侧垂直面之间的距离L，所述L小于槽型孔的宽度。

所述螺纹孔贯穿圆柱体和限位块。

所述固定模块包括丝杠、螺母，所述螺母与丝杆固定连接，且所述丝杆的顶部伸出螺母端面；所述丝杠顶部截面为正四方形。

采用上述技术方案，由于使用了基座、T型座、固定模块、压板、垫板等技术特征。通过T型座可从槽型孔的任意位置放入槽型孔实现限位配合连接，有效提高了本实用新型使用的方便性和快捷性。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型T型座主视示意图；

图3为本实用新型T型座俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1、附图2和附图3所示，T型槽压紧装置，包括基座1、T型座2、固定模块3、压板4、垫板5。基座1上设置下宽上窄的槽型孔6，T型座2可从槽型孔6的任意位置放入槽型孔6实现限位配合连接；T型座2的中心设置螺纹孔，所述压板4、垫板5上分别设置通孔，固定模块3分别穿过压板4、垫板3上的通孔与T型座2配合连接；通过压板4压紧工件7实现工件7的固定连接。

T型座2上端为圆柱体8，T型座下端为限位块9；限位块9左侧、右侧均为圆弧面，限位块9上侧、下侧均为垂直面；圆柱体8与限位块9一体成型；圆柱体8的直径小于上侧垂直面与下侧垂直面之间的距离L，L小于槽型孔6的宽度。

为了进一步提高连接的可靠性，以及使用的方便性，具体实施中螺纹孔贯穿圆柱体8和限位块9。固定模块3包括丝杠10、螺母11，螺母11与丝杆10固定连接，具体实施中采用焊接连接。且丝杆10的顶部伸出螺母11端面；丝杠10顶部截面为正四方形，方便使用力矩扳手进行固定连接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。