[实用新型]一种用于门芯板生产的压紧定位装置

说明书

本实用新型公开一种用于门芯板生产的压紧定位装置，属于门芯板加工技术领域，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架、压紧装置、升降装置，所述支架包括底板、四根立柱、顶板，所述压紧装置包括上压板和下压板，所述下压板的右端设置有中空的方形套块，所述方形套块上设置有定位尺，所述立柱上设置有标尺，所述标尺的上端与立柱的上端齐平，所述方形套块的外侧中部设凸起圆柱，所述凸起圆柱的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔延伸到方形套块的内部，所述凸起圆柱的内部设置有螺栓，所述螺栓的前端设置有顶件，所述顶件的前端包覆有橡胶垫。本实用新型可以测量压紧装置的升降距离。

技术领域

本实用新型公开一种用于门芯板生产的压紧定位装置，属于门芯板加工技术领域。

背景技术

现有的防火门发泡门芯板，通常采用磷镁制成，在现有的制作方式中，通过底模和四个侧板形成生产门面芯板所需的空腔，在将搅拌均匀的混合料注入所述空腔中，为了节省空间，在底层模具的上方会依次叠加多层模具进行加工，需要采用压板对这些模具进行压紧，由于模具的面积较大，需要调整压板的高度，但是现有的压板上缺少测量的器具，对升降的高度没有准确的高度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于门芯板生产的压紧定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于门芯板生产的压紧定位装置，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架、压紧装置、升降装置，所述支架包括底板，竖直设置在底板上的四根立柱和设置在底板的上方的顶板，所述立柱的上下两端分别与底板和顶板固定连接，所述压紧装置设置在两根立柱之间，所述压紧装置包括上压板和下压板，所述下压板的右端设置有中空的方形套块，所述方形套块上设置有定位尺，所述定位尺为L形，所述定位尺的较长段插入到方形套块的内部，其中一根所述立柱在对应方形套块的同侧上设置有标尺，所述标尺的上端与立柱的上端齐平，且其通过螺钉与立柱固定连接，所述方形套块的外侧中部设凸起圆柱，所述凸起圆柱的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔延伸到方形套块的内部，所述凸起圆柱的内部设置有螺栓，所述螺栓的前端设置有顶件，所述顶件的直径小于螺纹孔的直径，所述顶件的前端包覆有橡胶垫。

作为优选：所述标尺下端与上压板的下端齐平，所述标尺的宽度小于立柱的宽度。

作为优选：所述定位尺的横向宽度等于立柱的宽度。

作为优选：所述压紧装置有两个，两个所述压紧装置对称设置在两根立柱之间。

作为优选：所述升降装置设置在压紧装置上，所述上压板上对称设置有安装孔，所述上压板的内侧对应安装孔的位置处设置有安装槽。

作为优选：所述安装槽的直径大于安装孔的直径。

作为优选：所述上压板的两端设置有拐角板，所述拐角板与立柱滑动连接。

本实用新型的有益效果：

升降装置设置在压紧装置上，升降装置带动压紧装置升降，利用标尺和定位尺来确定升降的距离，升降装置为电机和丝杆丝杆机构，丝杆机构带动下压板上下运动，通过电机的正转反转实现压紧装置的升降，当然也可以采用液压或者气缸等其它方式驱动，上压板与立柱滑动连接，上压板与下压板固定连接，上压板可以在下压板的带动下升降，标尺的长度等于上压板的下端到立柱的上端的距离，可以满足上压板的不同的升降距离的测量要求，定位尺的横向宽度等于立柱的宽度，标尺的宽度小于立柱的宽度，定位尺直接对准，可以提高测量的精度，方形套块方便放置定位尺，螺栓和螺纹用于锁紧定位尺，螺栓的前端设置有顶件，顶件的直径小于螺纹孔的直径，可以直接插入到螺纹孔的内部，顶件的前端包覆有橡胶垫，可以避免划伤定位尺，安装孔的内部设置有螺纹，可以插入锁紧螺栓，锁紧螺栓再与外接的铁板连接，达到压紧门芯板模板的效果，拐角板为L形，上压板与下压板的外侧与立柱的外侧齐平，拐角板能节省压紧装置占据的空间，增大支架的内部容纳空间。