[实用新型]一种合金材料生产用环保熔炼炉体

说明书

本实用新型公开了一种合金材料生产用环保熔炼炉体，包括熔炼炉主体、顶盖、加热腔室、电热丝板、循环泵、转轴、电机和固定柱，所述熔炼炉主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的下端设置有加热腔室，所述加热腔室的两侧均设置有电热丝板，所述熔炼炉主体的外部两侧均安装有固定柱，所述固定柱的上端连接有转轴，所述熔炼炉主体的外部左端安装有循环泵，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有筛网，能够将加热完成后的炉渣筛选出来，能够有效的避免加热腔室内部由于炉渣过多导致加热不均匀的情况发生，设置有废气过滤器，能够实现将加热腔室内部产生的有害气体通过过滤排到大气中，能够有效的降低对大气的污染。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉体技术领域，具体为一种合金材料生产用环保熔炼炉体。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，伴随合金材料的迅猛发展和其在国民经济生产中的广泛应用，合金材料熔炼炉技术也在不断的发展进步中，但是目前市场上的一种合金材料生产用环保熔炼炉体不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置循环泵，不能够实现通过循环水快速降温，没有设置筛网，不能够将加热完成后的炉渣筛选出来，不能够避免加热腔室内部由于炉渣过多导致加热不均匀的情况，没有设置废气过滤器，不能够实现将加热腔室内部产生的有害气体通过过滤排到大气中，不能够有效的避免大气污染，没有设置电机和转轴等构件，不能够精准的控制炉内加热液体的倾倒，没有设置温度显示仪，不能够有效的了解实时的炉内温度。

实用新型内容

本实用新型提供一种合金材料生产用环保熔炼炉体，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置循环泵，不能够实现通过循环水快速降温，没有设置筛网，不能够将加热完成后的炉渣筛选出来，不能够避免加热腔室内部由于炉渣过多导致加热不均匀的情况，没有设置废气过滤器，不能够实现将加热腔室内部产生的有害气体通过过滤排到大气中，不能够有效的避免大气污染，没有设置电机和转轴等构件，不能够精准的控制炉内加热液体的倾倒，没有设置温度显示仪，不能够有效的了解实时的炉内温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金材料生产用环保熔炼炉体，包括熔炼炉主体、顶盖、废气过滤器、连通阀、出水管、温度显示仪、循环泵、循环泵支架、固定柱、循环水槽、炉渣收集槽、筛网、电机、电机支架、传动轴、拉环、转轴、加热腔室、电热丝板、散热孔、第一法兰、密封圈、第二法兰和进水口，所述熔炼炉主体的上端设置有顶盖，所述顶盖的右侧安装有废气过滤器，所述废气过滤器与顶盖之间通过固定件固定连接，所述顶盖的下端设置有加热腔室，所述加热腔室的内部两侧均安装有电热丝板，所述加热腔室的内部下端设置有筛网，所述筛网的下端连接有炉渣收集槽，所述炉渣收集槽的右端靠近熔炼炉主体的位置设置有拉环，所述炉渣收集槽的下端设置有循环水槽，所述循环水槽的下端连接有进水口，所述进水口的一端固定连接在循环泵的一侧，所述循环泵的下端设置有循环泵支架，所述循环泵的上端连接有出水口，所述出水口的一端固定连接在连通阀上，所述连通阀的右端连接有第一法兰，所述第一法兰的右端设置有第二法兰，所述第二法兰与熔炼炉主体之间通过管道固定连接，所述熔炼炉主体的外部两侧均设置有转轴，所述转轴与熔炼炉主体之间通过固定件固定在固定柱上，所述转轴的一端连接有传动轴，所述传动轴的一端安装有电机，所述电机的下端设置有电机支架，所述熔炼炉主体的外部左端靠近固定柱的位置安装有温度显示仪，所述熔炼炉主体的外侧右上端靠近顶盖的外置设置有散热孔。

优选的，所述第一法兰与第二法兰的连接处设置有密封圈。

优选的，所述固定柱的下端设置有防滑纹。

优选的，所述加热腔室的内部设置有石墨坩埚。

优选的，所述顶盖的前端设置有倒料口，且倒料口为一种鸭嘴形状的构件。