[实用新型]编制软管扣压接头

说明书

编制软管扣压接头，包括芯子、套筒和软管，芯子和套筒同轴向设置，套筒套在芯子的外部，软管的左端部伸入到套筒内壁与芯子外壁之间，芯子的外壁在第一定位环的右侧沿轴向方向均匀开设有若干个环形沟槽，相邻两个环形沟槽之间均形成一个凸棱环，凸棱环、环形沟槽与软管的内壁压接并形成密封副，套筒内壁沿轴线方向设置有若干个均与软管外壁扣压密封配合的横截面呈梯形的密封紧固凸环。本实用新型的结构形式改进合理，软管和接头在预装或扣压时，减少了接头对软管胶层和钢丝层的损伤，减轻了对接头的冲击力，保护了接头的正常结构，防止了接头和软管的崩脱，提高了扣压后的密封性。

技术领域

本实用新型属于液压技术领域，尤其涉及编制软管扣压接头改进型连接结构。

背景技术

流体管路是传递流体介质的通道，管路中主要有软管与硬管两种形式将流体输送至其他工作元件中，是整个流体运作系统中很重要的辅助元件之一；相比硬管，软管具有走向简便，加工方便，成本低等优势，越来越受到不同行业的青睐，应用汽车、矿井、工程车辆、建筑等多个领域。

流体管路是传递流体介质的通道，管路中主要有软管与硬管两种形式将流体输送至其他工作元件中，是整个流体运作系统中很重要的辅助元件之一；相比硬管，软管具有走向简便，加工方便，成本低等优势，越来越受到不同行业的青睐，应用矿山设备、工程机械、铁路交通等多个领域。

软管与其他管路连接需要通过不同类型的接头进行连接，软管与接头的连接方式主要以扣压式为主，软管与接头连接密封性的好坏，直接影响整个流体系统工作的正常运行。

其中接头的结构尺寸是保证软管和接头在扣压时效果良好的重要因素，结构尺寸设计不合理时，易出现接头崩脱、爆管、漏油等现象；现软管接头的结构形式存在着一些缺陷，主要有：

1、在正常工作压力下，由于接头和软管配合尺寸不合理，接头和软管易崩脱和漏液。

2、芯子外圆周表面的密封紧固凸环为截面呈三角形形成的倒刺形状，在扣压时易对软管内胶造成损伤。

3、目前芯子尾端边缘的直角形状，在软管和接头预装或扣压时，易对内胶造成损伤，降低密封性。

4、目前套筒内壁的倒三角齿形结构的密封紧固凸环，在软管和接头扣压时，需要把软管的外胶剥掉，费工时，如果剥外胶不干净很容易造成扣压过渡导致爆管。

5、在扣压时，套筒的密封紧固凸环与芯子的密封紧固凸环易错位，造成啮合不牢。

6、各个厂家的技术设计能力参差不齐，对接头的尺寸设计不合理，质量不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种密封性能好、不损伤软管、抗拔脱能力高、使用寿命长的编制软管扣压接头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：编制软管扣压接头，包括芯子、套筒和软管，芯子和套筒同轴向设置，套筒套在芯子的外部，软管的左端部伸入到套筒内壁与芯子外壁之间，芯子的左侧部开设有圆环形的第一定位槽和位于第一定位槽右侧的第一定位环，软管左端部与第一定位环接触，套筒的左端部固定设置有第二定位环和位于第二定位环右侧的第二定位槽，第二定位环装配在第一定位槽内，第一定位环装配在第二定位槽内，第二定位环、第一定位槽内、第一定位环和第二定位槽形成弓字形的配合定位结构；芯子的外壁在第一定位环的右侧沿轴向方向均匀开设有若干个环形沟槽，相邻两个环形沟槽之间均形成一个凸棱环，凸棱环、环形沟槽与软管的内壁压接并形成密封副，套筒内壁沿轴线方向设置有若干个均与软管外壁扣压密封配合的横截面呈梯形的密封紧固凸环。

每个内环形沟槽均呈左粗右细的圆台形结构。

套筒右端部的内圈边缘和外圈边缘的棱角处均做圆角处理。