[实用新型]一种免模叠合剪力墙

说明书

本实用新型公开了一种免模叠合剪力墙，包括混凝土预制侧板、钢筋笼和现浇混凝土，所述混凝土预制侧板为二块，二块混凝土预制侧板之间通过钢筋笼连接，二块混凝土预制侧板之间填充有现浇混凝土；所述混凝土预制侧板由多块混凝土预制板连接而成，混凝土预制板四边设有连接孔，相邻混凝土预制板通过连接件插入对应连接孔连接；连接件上设有定位孔，用定位杆串连位于同轴上的定位孔将连接件定位。本实用新型无需额外支模、拆模作业，预制侧板连接方便快捷，连接件可重复使用，大大缩短工期，节约施工成本，可产业化。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体指一种免模叠合剪力墙。

背景技术

目前，高层住宅建筑中大多采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，但现浇钢筋混凝土剪力墙施工需要大量模板，耗费大量的人力、物力及财力，施工速度缓慢，施工成本高，效益低。一般施工中多采用木模板，木模板的回收利用率低，耗费大量的森林资源，给环境带来严重危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免模叠合剪力墙。该免模叠合剪力墙无需额外支模、拆模作用，施工方便快捷，可以大大缩短工期，节约施工成本，且不对环境造成破坏。

本实用新型的目的是这样来实现的，一种免模叠合剪力墙，包括混凝土预制侧板、钢筋笼和现浇混凝土，所述混凝土预制侧板为二块，二块混凝土预制侧板之间通过钢筋笼连接，二块混凝土预制侧板之间填充有现浇混凝土；所述混凝土预制侧板由多块混凝土预制板连接而成，混凝土预制板四边设有连接孔，相邻混凝土预制板通过连接件插入对应连接孔连接；连接件上设有定位孔，用定位杆串连位于同轴上的定位孔将连接件定位。

所述混凝土预制侧板上设置有孔洞，孔洞中设置套管，二块混凝土预制侧板通过在所述套管中插入对拉螺杆加固定位。

在所述二块混凝土预制侧板所有孔洞上，喷射混凝土填平，可形成清水混凝土墙面。

本实用新型连接件及定位杆可由高强度硬质材料制成，保证施工荷载作用下侧板连接的可靠及稳定，且可重复使用。

为制作上述免模叠合剪力墙，本实用新型的施工方法包括如下步骤：(1)绑扎好钢筋笼，吊装混凝土预制侧板至指定位置；(2)将混凝土预制侧板连接定位；(3)插入套管，安装对拉螺杆并固定后浇筑混凝土；(4)混凝土达到一定强度后拆除对拉螺杆及连接件，在孔洞内喷射混凝土填平，形成清水混凝土墙面，最终形成叠合剪力墙。混凝土预制侧板尺寸可根据实际工程在工厂预制，运输至现场吊装，用连接件将其连接定位，插入套管，安装对拉螺杆并固定，此措施可实现两侧混凝土预制侧板在浇注混凝土侧压力作用下的稳定，确保剪力墙的浇注质量。用定位杆串连定位孔，可实现混凝土预制侧板上下精准对齐，确保剪力墙的墙面平整及整体性能。在孔洞内喷射的混凝土与混凝土预制侧板很好的叠合，加强了该剪力墙的整体性，也使剪力墙外观面平整，形成清水混凝土墙面。

本实用新型的提供的免模叠合剪力墙，混凝土预制侧板与现浇混凝土叠合，为免模叠合剪力墙整体中的一部分，同时混凝土预制侧板还作为现浇混凝土两侧的模板，无需额外支模、拆模作业。混凝土预制侧板可实现工厂化生产、标准化作业，提高了施工效率，缩短了施工工期，降低操作者的劳动强度，节约了施工成本。此外混凝土预制侧板的连接、拆卸简单，连接件及杆可重复利用，节约了施工成本和资源。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限制。

附图说明

以下附图中，1为混凝土预制侧板，2为钢筋笼，3为混凝土，4为连接件，5为连接件上定位孔，6为定位杆，7为混凝土预制侧板上连接孔，8为混凝土预制侧板上孔洞，9为套管，10为对拉螺杆，11为螺帽，12为垫片。

图1为本实用新型连接件示意图。

图2为连接件另一实施例结构图。

图3为定位杆示意图。