[实用新型]一种精密光机研发用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种精密光机研发用打磨装置，包括支架，所述支架上表面右端安装有刮板，所述刮板左侧安装有支座，所述支座中间安装有从动轴，所述从动轴前端部套接有涡轮，所述从动轴中部外侧面套有环形砂带，所述涡轮啮合有蜗杆，所述支架左侧安装有打磨支板，所述打磨支板右侧安装有电机座，所述电机座上方安装有电机，所述支架后端面焊接有竖板，所述竖板前面上下侧均开有卡槽，所述上侧卡槽内腔侧面安装有销轴，所述销轴活动连接有摆板，所述摆板下方安装有砂轮片，所述摆板后端通过销钉连接有连接板，该精密光机研发用打磨装置，可固定工件位置，对轴向和径向同时打磨，打磨过程中可对铁削清理。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种精密光机研发用打磨装置。

背景技术

光机是数控机床的低端产品，相对于数控系统等机床核心部件来说，技术含量较低。然而，这并不等于说，光机非常容易制造。光机的设计和制造工艺水平直接关系到数控机床的质量、寿命和可靠性，要求生产企业具有很高的技术和管理水平。我国光机制造企业在提高产品质量和水平的同时，还需要走自主创新道路，发展数控机床的核心部件，提高企业的生产水平和经济效益，零件是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，现有技术的人工打磨装置，一般包括高速运转的环形砂带，人工手持金属工件在砂带上进行打磨加工，这样对精度的把握，难度就大大增大，且速度比较慢，一般打磨后，金属铁削会粘附于砂带表面上，长时间用会影响打磨效果，因此，我们提出一种精密光机研发用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密光机研发用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密光机研发用打磨装置，包括支架，所述支架上表面右端安装有刮板，所述刮板左侧面安装有毛刷，所述刮板左侧安装有支座，所述支座中间安装有从动轴，所述从动轴前端部套接有涡轮，所述从动轴中部外侧面套有环形砂带，所述涡轮啮合有蜗杆，所述蜗杆左端部安装有砂轮，所述支架左侧安装有打磨支板，所述打磨支板右侧安装有电机座，所述电机座上方安装有电机，所述支架下端安装有橡胶垫，所述支架后端面焊接有竖板，所述竖板前面上下侧均开有卡槽，所述上侧卡槽内腔侧面安装有销轴，所述销轴活动连接有摆板，所述摆板下方安装有砂轮片，所述摆板下表面拐角处安装有第一支耳，所述第一支耳通过弹簧连接有第二支耳，所述第二支耳安装在竖板前表面上侧，所述摆板后端通过销钉连接有连接板，所述连接板下端通过销钉连接有踏板。

优选的，所述涡轮和蜗杆齿数和模数相同。

优选的，所述毛刷与环形砂带表面接触。

优选的，所述摆板下端含有负重磁铁。

优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密光机研发用打磨装置，通过设置毛刷和涡轮蜗杆结构，在电机带动下，借助涡轮蜗杆传动，能够对工件径向和轴向同时打磨，打磨过程中，通过毛刷清理环形砂带表面粘附的金属铁削，达到提高工作效率的同时保持环形砂带切削摩擦的能力的效果；设置踏板和连接板结构，能够对工件位置固定，达到提高打磨精度，减少人工劳动量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构剖视示意图。

图中：1支架、2竖板、3支座、4电机座、5打磨支板、6橡胶垫、7刮板、8毛刷、9从动轴、10涡轮、11涡杆、12砂轮、13电机、14环形砂带、 15踏板、16销钉、17连接板、18摆板、19第一支耳、20弹簧、21第二支耳、 22磨砂片、23卡槽、24销轴。

具体实施方式