[实用新型]一种纯银器皿制作设备

说明书

本实用新型公开了一种纯银器皿制作设备，包括熔银炉、压薄机和成型机，所述的熔银炉包括炉盖、储料箱、炉体、保温体和两个冷却辊，储料箱的底面端口固定连接有挡板，所述挡板上间隔开设有多个漏料口，炉体的外壁上设置有加热线圈，所述的两个冷却辊位于保温体的下方，两个冷却辊分别设置在保温体长方孔的两侧。本实用新型结构简单，可实现碎银块的自动加料，碎银块熔融均匀，熔融银中没有气泡产生，熔融银冷却速率均匀，所得银条质量高，银损耗较少。

技术领域

本实用新型涉及银制品加工领域，具体来说，涉及一种纯银器皿制作设备。

背景技术

银具有诱人的白色光泽，较高的化学稳定性和收藏观赏价值，深受人们的青睐，广泛用作首饰、装饰品、银器、餐具、敬贺礼品、奖章和纪念币。银餐具及银器皿特别备受家庭的欢迎，目前银器皿主要采用纯手工制作，熔银时采用明火熔制，产品质量低、银损耗大，工人操作不安全。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种纯银器皿制作设备，能够缩短熔银时间，提高操作的安全性。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纯银器皿制作设备，包括熔银炉、压薄机和成型机，所述的熔银炉包括炉盖、储料箱、炉体、保温体和两个冷却辊，所述的炉盖和储料箱活动连接，储料箱和炉体活动连接，储料箱的底面端口固定连接有挡板，所述挡板上间隔开设有多个漏料口，所述的炉体由上下设置的圆柱体和圆台体连接而成，炉体的下端开设有出料口，炉体的外壁上设置有加热线圈，所述的保温体为阶梯轴状，保温体设置在炉体的四周和下方，保温体的低端开设有向上贯通的长方孔，长方孔的端口所在的壁与炉体的出料口连接，所述的炉盖的中心设置有旋转轴，旋转轴穿过挡板和炉体低端的出料口，旋转轴的下端呈圆锥形，旋转轴上位于炉盖的下方设置有推料机构，所述的推料机构包括轴套、连接杆和多个推料板，所述的轴套与旋转轴连接，连接杆固定在轴套上，多个推料板等间距固定在连接杆上，旋转轴上位于挡板的下方链接有多个漏料板，漏料板和挡板上的漏料口相对应，漏料板具有离开漏料口和封堵漏料口两种状态，所述的两个冷却辊位于保温体的下方，两个冷却辊分别设置在保温体长方孔的两侧，每个冷却辊沿圆周的面上均开设有凹槽，凹槽的深度和长方孔的宽度相对应，凹槽的宽度和长方孔的长度相对应。

作为优化，本实用新型所述的旋转轴由电机驱动。

作为优化，本实用新型所述的漏料口的个数为2-6个。

作为优化，本实用新型所述的冷却辊由电机驱动，冷却辊内通有冷却剂。

作为优化，本实用新型所述的推料板包括传动板和推料板，传动板的一端与连接杆连接，传动板的另一端与推料板连接，推料板的低端与挡板相贴靠。

本实用新型的有益效果：通过在炉体上设置有储料箱，在储料箱内放置碎银块，电机驱动旋转轴转动，推料机构和漏料板随旋转轴一起转动，推料机构推动碎银块运动，漏料板离开漏料口，从而使得碎银块从漏料口落入炉体，进而达到自动均匀的向炉体内加料，缩短了熔银时间，避免了熔融银液体中气泡的产生，银块熔化更加均匀，避免了一次加料时，中间的银块难熔化的问题，旋转轴的低端呈圆锥形，旋转轴具有封堵出料口和离开出料口两种状态，旋转轴向上运动时，旋转轴离开出料口，使熔融银向下流出，熔融银的流出速率均匀，避免了气泡的产生，在保温体的长方孔中形成长方体银条，长方体银条在两侧的两个冷却辊下进一步冷却，银条冷却速率均匀，提高了银制品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。