[实用新型]一种电梯轿厢与入口井道壁间距检测仪

说明书

本实用新型涉及一种电梯轿厢与入口井道壁间距检测仪，属于电梯安全监测设备领域，本实用新型通过单片机驱动超声波测距模块自动测量，降低了人工测量带来的误差,提高测量精度；能够提高检验效率，即测量过程中,轿厢无须在层站间逐层停顿并打开轿厢门,而是可以使轿厢沿井道壁从上至下或从下至上不间断地运行,从而实现快速测量；由于人员不需要进入到检测一线，从而改善了检验条件，能够避免人工测量因不慎跌入井道，保证检测人员的安全。

技术领域

本实用新型属于电梯安全监测设备领域，具体涉及一种电梯轿厢与入口井道壁间距检测仪。

背景技术

控制电梯轿厢与面对轿厢入口的井道壁间距的目的是防止人员不慎跌入井道，以及人员被挤压、剪切的风险。TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》规定：“轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.5m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0.20m。

在检验过程中，轿顶检验人员配合轿内检验人员将电梯检修运行至适宜位置，打开轿门，用钢直尺测量井道壁内表面与轿厢地坎、轿门及门框的水平距离，取三者中的最大值。但是由于检验人员处于两个独立的工作空间，因此应保证持续沟通，且较顶检验人员只能重复操作指令并受到“准许操作”后，方可按照交内人员的需要来运行或停止轿厢，也应提前与较内人员充分沟通。所以，在进行此项目检验过程中，尤其是检验高层建筑物电梯时，采用这种传统的方法不仅效率极低，且检验工作也十分危险。因此，急需发明一种检测仪，实现电梯轿厢与入口井道壁之间间距的自动检测，从而提高检测效率，保证检测人员的安全。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种电梯轿厢与入口井道壁间距检测仪，结合了超声波测距技术与单片机技术的优点，实现电梯轿厢与入口井道壁间距的快速，准确，连续自动测量。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种电梯轿厢与入口井道壁间距检测仪，包括单片机、电源模块、时钟电路，所述的单片机与电源模块及时钟电路电连接，所述的单片机模块还电连接有数据存储模块，所述的单片机还连接有测距装置，所述的测距装置包括超声波测距模块及检测支架，所述的超声波测距模块的输出端与单片机电连接，所述的检测支架包括固定座及滑动设置在固定座上的调节滑轨，所述的固定座下端面设置有磁体，所述的超声波测距模块固定在调节滑轨上，所述的调节滑轨借助其下端面设置的燕尾条与设置在固定座上端面的燕尾槽形成沿水平方向的滑动配合。

所述的调节滑轨上设置有贯通的螺纹孔，所述的螺纹孔借助螺纹可调的连接有紧固螺栓，所述的调节滑轨端部设置有拱形的固定套，所述的超声波测距模块套装在固定套内，所述的超声波测距模块在调节滑轨上并排设置有三组。

所述的单片机还连接有声光报警模块，所述的声光报警模块为声光报警器。

所述的单片机还连接有现场打印模块，所述的现场打印模块为热敏打印机。

所述的单片机还连接有无线通信模块及实时显示模块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过单片机驱动超声波测距模块自动测量，降低了人工测量带来的误差,提高测量精度；能够提高检验效率，即测量过程中,轿厢无须在层站间逐层停顿并打开轿厢门,而是可以使轿厢沿井道壁从上至下或从下至上不间断地运行,从而实现快速测量；由于人员不需要进入到检测一线，从而改善了检验条件，能够避免人工测量因不慎跌入井道，保证检测人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为检测支架的结构示意图；

图3为图2的左视图方向的示意图；