[实用新型]一种厚片吸塑成型机的自动上料装置有效
申请号: | 201820135813.5 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN207842036U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 白家铭;孙万德;宋文平 | 申请(专利权)人: | 东莞市旻冠实业有限公司 |
主分类号: | B29C51/26 | 分类号: | B29C51/26;B29C51/10 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 田小红 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料框 电动伸缩杆 厚片吸塑成型机 弹性伸缩装置 自动上料装置 底板 螺旋弹簧 减振 下料 红外开关接收器 本实用新型 过程自动化 发射器 负压吸附 红外开关 减振效果 上端开口 塑料板材 落料口 排气管 泄气 移动 上料 自由 配合 | ||
本实用新型公开了一种厚片吸塑成型机的自动上料装置,包括底板、固定安装在底板中间的第一电动伸缩杆、固定安装在第一电动伸缩杆的上部自由端的弹性伸缩装置和安装在弹性伸缩装置顶端的上料框,所述上料框呈上端开口的形状且上料框的左侧开设有落料口;由于负压吸附的作用;由于红外开关发射器和红外开关接收器的作用,因此当上料框移动到合适的高度后,则通过PLC控制器的作用,排气管泄气,与此同时,第二电动伸缩杆移动,从而使上料框发生倾斜,此时即可塑料板材进行下料,下料过程自动化;由于第二螺旋弹簧的作用,因此在上料的过程中对上料框起到减振的效果,配合第一螺旋弹簧的作用,减振效果更好、减振更加均匀。
技术领域
本实用新型涉及吸塑设备技术领域,具体是一种厚片吸塑成型机的自动上料装置。
背景技术
现有的厚片吸塑成型机具有上料、压紧、加热、防垂、吹泡、吸塑成型、喷 雾冷却、卸料输出等功能,能完成塑料板材真空成型的全部工序,广泛用于PS、PP、ABS等塑料板材制造汽车内饰件、摩托车装饰板、冰箱内胆、灯具等。
在授权公告号为CN200520116303.6公开了一种厚片吸塑成型机的自动上料装置,在其承料托板的中部下位装有气缸,气缸通过连接头与连接板相连,在气缸的外围、承料托板与连接板之间连有若干个导向轴;在连接板上装有纵横相交的纵向支杆和横向支杆且与导向轴相连,纵向支杆、横向支杆的两端装有吸管和吸盘;在其轮脚之间装有传动轴,滚轮装在传动轴的两端,在承料托板的侧边下位装有电机,电机通过联轴器与主传动轴相连,主传动轴上依次装有主动链轮、制动器,主动链轮通过链条与从动链轮相连,从动链轮又装在传动轴上。本实用新型能使整机实现全自动连续性生产,减轻了工人的劳动强度,提高了生产安全性,且生产速度快,板材定位精度高,板材成型质量好。
但是该上料装置在上料的过程中不能很好对塑料板材进行固定,容易在上料的过程中发生晃动而引起对塑料板材的损坏,从而影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种厚片吸塑成型机的自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种厚片吸塑成型机的自动上料装置,包括底板、固定安装在底板中间的第一电动伸缩杆、固定安装在第一电动伸缩杆的上部自由端的弹性伸缩装置和安装在弹性伸缩装置顶端的上料框,所述上料框呈上端开口的形状且上料框的左侧开设有落料口,所述底板的上部设置有若干的空心筒,空心筒朝向第一电动伸缩杆的一侧呈开口形状,空心筒的内部设置有活塞板,活塞板的侧面铰接有连杆,连杆的另一端与第一电动伸缩杆的活动端相铰接,所述空心筒的另一端固定接通有排气管,排气管上安装有电磁阀,所述上料框的下部设置有气体箱,气体箱的上表面通过第一螺旋弹簧与上料框的下表面相连接,所述上料框的下侧壁体固定贯穿有第一弹性波纹管,第一弹性波纹管的底端与气体箱的内部相接通,所述空心筒朝向排气管的一侧固定接通有第二弹性波纹管,第二弹性波纹管与气体箱相接通,所述气体箱的上表面右侧安装有第二电动伸缩杆,所述气体箱右侧安装有红外开关接收器,所述底板的上表面右侧固定连接有立梁,立梁上安装有红外开关发射器。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性伸缩装置包括固定连接在上料框下部的固定筒,固定筒内设置有第二螺纹弹簧,第二螺旋弹簧的另一端与第一电动伸缩杆的上部活动端相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板上安装有控制柜,控制柜内安装有PLC控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述PLC控制器上集成有延时继电器,所述PLC控制器分别与红外开关接收器、第二电动伸缩杆、电磁阀和第一电动伸缩杆相信号连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述空心筒通过固定板与底板相固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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