[实用新型]一种醇基铸造涂料助燃装置

说明书

一种醇基铸造涂料助燃装置，涉及耐火材料技术设备领域，包括连接管、支撑柱、连接杆、点火板、出火孔、底座和滑轮，在底座上设有滑轮和支撑柱，支撑柱上设有连接管和点火板，点火板通过连接杆与支撑柱连接，点火板上设有点火孔，滑轮由支撑架、轴承和轮体构成，支撑架上设有轴承，轴承上设有轮体；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以增大点火面积，避免部分涂料因点火过迟而造成的溶剂挥发不易点燃，而且快速点燃涂料可以最大限度地保证涂料的强度。

【技术领域】

本实用新型涉及耐火材料技术设备领域，尤其是涉及一种醇基铸造涂料助燃装置。

【背景技术】

公知的，醇基铸造涂料是以醇基为载体，用锆英、高铝、镁橄榄粉、石墨粉等为基质，涂料加以高温结合剂、促进剂等成分生产而成，产品适用于碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢、铸铁件等冶金铸件，涂料在施涂完结后应立即点燃，使其燃烧以得到干燥的涂料层，如果点火过迟，则会因溶剂挥发而不易点燃，这将影响涂料层的强度。现有技术中在涂料施涂完毕之后一般是从涂料的一处点火，等火苗燃烧开来引燃别处的涂料，这样的操作方式使涂料要么是从上往下然后，要么是从下往上然后，这样涂料的点火面积比较小，会使得先点燃的涂料烧的比较干燥，而后点燃的涂料则不能保证其涂料层的强度。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种醇基铸造涂料助燃装置，本实用新型通过在支撑柱上设置点火板，在点火板上设置出火孔，以此来达到增大点火面积，使涂料快速点燃的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种醇基铸造涂料助燃装置，包括连接管、支撑柱、连接杆、点火板、出火孔、底座和滑轮，在底座上设有滑轮和支撑柱，支撑柱上设有连接管和点火板，点火板通过连接杆与支撑柱连接，点火板上设有点火孔，滑轮由支撑架、轴承和轮体构成，支撑架上设有轴承，轴承上设有轮体。

所述底座为圆型或椭圆型结构，底座的底部设有至少两个支撑架，支撑架的顶部与底座的底部连接，支撑架的底部设有轴承，轴承穿过轮体的中心。

所述支撑柱为中空的圆柱型结构，支撑柱的底部与底座顶部面的中心连接，支撑柱与底座呈垂直结构连接，支撑柱的外侧面上设有至少两个连接杆。

所述连接杆为中空的圆柱型或棱柱型结构，连接杆的一端与支撑柱的外侧面连接，连接杆的另一端与点火板连接。

所述点火板为长方型或弧型结构，点火板由耐火材料制作而成，点火板上设有若干个出火孔，出火孔为圆形或椭圆形结构，出火孔均匀分布在点火板上。

所述支撑柱的顶部面上设有连接管，连接管为圆管状结构，连接管通过支撑柱与连接杆相连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种醇基铸造涂料助燃装置，包括连接管、支撑柱、连接杆、点火板、出火孔、底座和滑轮，通过在支撑柱上设置点火板，在点火板上设置出火孔，以此来达到增大点火面积，使涂料快速点燃的目的；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以增大点火面积，避免部分涂料因点火过迟而造成的溶剂挥发不易点燃，而且快速点燃涂料可以最大限度地保证涂料的强度。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、连接管；2、支撑柱；3、连接杆；4、点火板；5、出火孔；6、底座；7、支撑架；8、轴承；9、轮体。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。