[实用新型]一种手套涂胶生产线

说明书

本实用新型提供了一种手套涂胶生产线，其包括机架、传送装置、手模固定装置、预热区、烧毛区、淋浆区、垂直滴浆区、水平匀浆区和烘干区，所述传送装置固设于机架上，所述手模固定装置设置于传送装置上，并在传送装置的带动下在预热区、烧毛区、淋浆区、垂直滴浆区、水平匀浆区和烘干区之间运动，完成手套的涂胶。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：1、通过淋胶机构的设置，采用淋胶的方式涂胶，提高了涂胶的均匀度；2、通过烧毛区的设置，在快速通过并自身旋转的同时，将手套表面的纱线头毛线头烧掉，防止在浸胶或淋胶时产生次品，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种手套涂胶生产线，属于防护手套生产技术领域。

背景技术

传统的针织劳保手套为达到耐磨防滑的目的，在手套本体上涂覆有耐磨胶层。在传统的工艺方法中，耐磨胶层一般采用浸胶的方式涂布，手套套装在手模上随手模架的前进运行，当运行到浸胶位置时，手模架翻转使手模倾斜一定角度，从而使手模上的手套浸入胶中，浸胶完成后，再驱动手模架翻转即可。这种方法存在以下缺点：1、手模架的初始安装角度不一样以及在滑移过程中出现的颤动，会使手模架的初始角度不一致，因而通过驱动使手模架最终的转动角度容易出现差别，即手模浸胶的角度不一致，从而使附着在手套上胶面不一致，导致废品率大大增高；2、浸胶完成后，手模上手套上的胶会四处自由沥下，不仅使手套上的胶层不均匀，而且会浪费胶，产生生产环境差、不利于工人健康等问题。

现有技术中，为解决上述问题，现有专利CN105599196A中公开了一种多关节全方位手套浸胶装置，虽然其能灵活的完成整个浸胶过程，但其结构复杂，成本高，难以广泛应用于实际生产中。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种手套涂胶生产线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种手套涂胶生产线，其包括机架、传送装置、手模固定装置、预热区、烧毛区、淋浆区、垂直滴浆区、水平匀浆区和烘干区，所述传送装置固设于机架上，所述手模固定装置设置于传送装置上，并在传送装置的带动下在预热区、烧毛区、淋浆区、垂直滴浆区、水平匀浆区和烘干区之间运动，完成手套的涂胶。

作为优选方案，所述传送装置为主链条。

作为优选方案，所述淋浆区设有淋浆胶池、余胶收集池和连接机构，所述连接机构设置于淋浆胶池和余胶收集池之间，所述连接机构包括滚动面、轴承壳和滚轴，所述滚轴的一端嵌套于滚动面内，滚轴的另一端扣设有轴承壳，所述轴承壳的内侧设有两个轴承，两个所述轴承均嵌套于滚轴的外侧，轴承壳和滚动面之间设有套设有弹簧。

作为优选方案，两个所述轴承之间夹设有轴套，所述轴套嵌套于滚轴的外侧。

作为优选方案，所述滚动面的两端各设有一个手模安装孔。

作为优选方案，所述轴承壳的顶部设有链条连接孔。

作为优选方案，所述滚动面的侧面设有手模滚动托架。

作为优选方案，所述滚轴伸入滚动面的部分外侧嵌套于锁紧螺栓。

作为优选方案，所述淋浆胶池的底部设有淋浆孔。

作为优选方案，所述淋浆胶池的底部外侧设有胶池托架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、通过淋胶机构的设置，采用淋胶的方式涂胶，提高了涂胶的均匀度；

2、通过烧毛区的设置，在快速通过并自身旋转的同时，将手套表面的纱线头毛线头烧掉，防止在浸胶或淋胶时产生次品，提高了产品的质量。

附图说明