[实用新型]一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机

说明书

本实用新型公开了一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，其结构包括支撑杆、伸缩杆、控制箱、螺母、液压装置、油管、框架、液压电机、油箱、液压泵、切刀、调节器，支撑杆与框架相焊接，伸缩杆与液压装置相连接，控制箱安装于框架右端，液压装置通过螺母与框架相连接，油管与液压装置相连接，液压电机位于油箱上表面，液压泵与油管相连接，切刀与伸缩杆相焊接，本实用新型一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，结构上设有液压装置，液压装置与框架、支架相连接，在液压装置对切刀进行工作过程中，液压油从进油口进，对活塞产生压力，活塞进行运动，推动拉杆往复运动，拉动切刀，从而达到对橡胶塑料切割面平滑的效果。

技术领域

本实用新型是一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，属于橡胶塑料数控液压切条机领域。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。目前的橡胶制品在生产过程中要对橡胶原料进行切条，在切条中要使用到橡胶切条机，现有的橡胶切条机切料结构复杂，使用不方便。

现有技术公开了申请号为：CN201621256115.8的一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，包括工作台、传送带、压紧装置、切刀支座、切刀机构和PLC控制装置，传送带，设于工作台上，并将待切割物料传送至压紧装置和切刀机构；工作台的传送带下方还设有连接在PLC控制装置的平面度检测仪；压紧装置侧面，位于上压紧辊、下压紧辊之间的空间位置处还设有一根非平面度调节杆，非平面度调节杆相对上压紧辊和下压紧辊倾斜0-5度设置；从而调整置于其上的待切割物料的平面度；传送带、压紧装置和切刀机构均连接PLC控制装置。本实用新型的切条机，实现了稳定地切割橡胶和塑料制品的切条机，同时保证切割得到的橡胶条和塑料条具有较为均匀的切口，提高了橡胶以及孰料制品切条之后的切口质量，但是该现有技术设备切割出现卡顿现象，导致有毛刺存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动调节平面度的橡胶塑料数控液压切条机，其结构包括支撑杆、伸缩杆、控制箱、螺母、液压装置、油管、框架、液压电机、油箱、液压泵、切刀、调节器，所述支撑杆与框架相焊接，所述伸缩杆与液压装置相连接，所述控制箱安装于框架右端，所述液压装置通过螺母与框架相连接，所述油管与液压装置相连接，所述液压电机位于油箱上表面，所述液压泵与油管相连接，所述油箱位于框架左端，所述切刀与伸缩杆相焊接，所述调节器位于切刀下方，所述控制箱与支撑杆右表面相贴合，所述液压装置包括缸筒、活塞、油口、密封圈、缓冲垫、导向装置、防尘圈、活塞杆，所述活塞安装于缸筒内部，所述油口嵌入安装于缸筒，所述密封圈与活塞相贴合，所述缓冲垫位于活塞下端，所述导向装置与活塞杆相贴合，所述活塞杆与防尘圈相贴合，所述防尘圈位于导向装置下端。

进一步地，所述油口与油管相连接。

进一步地，所述油箱位于支撑杆左端。

进一步地，所述调节器安装于框架表面。

进一步地，所述液压装置是长为120cm、直径20cm的圆柱体。

进一步地，所述导向装置使用超硬高强度铸铁制成，在使用过程中不易损坏。

进一步地，所述框架是使用超硬高强度铸铁制成，在使用过程中不易损坏。

有益效果