[实用新型]一种锂电池极片全自动分切机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片全自动分切机，包括操作台、分切刀和支架，所述分切刀位于操作台上方，所述支架连接于操作台下端，所述操作台上端连接有立柱，所述操作台通过立柱连接有横杆，所述横杆内侧设置有滑槽，所述分切刀一端连接有滑块，所述分切刀通过滑块与滑槽连接。本实用新型通过在操作台两端均设置磨刀，用于对分切后的锂电池极片进行打磨，并且在磨刀一侧连接复位弹簧，对该锂电池极片进行支撑限位，提升使用稳定性，同时在操作台下端设置烘干机，对操作台内部的锂电池极片形成同步烘干效果，防止其产生潮变影响使用安全性，此外在烘干机下端设置吸尘器，对操作台处的分切产生的灰尘及粉尘等进行吸收。

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，特别涉及一种锂电池极片全自动分切机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。极片简单来说就是电池的核心，电极，一个正的一个负的，这样才用电，机耳是要由电极引出的部分，通过机耳与其他的连接才能通电。

现有的锂电池极片分切装置其在使用时的适应性有待提升，例如其结构相对固定，对极片分切后无法进行打磨适应，并且现有的分切装置生产过程中缺乏一定的干燥构件，产生潮湿后易造成使用安全隐患，此外针对于其分切过程中产生的灰尘及粉尘，去除效果较差，推广价值有待进一步提高。为此，我们提出一种锂电池极片全自动分切机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池极片全自动分切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锂电池极片全自动分切机，包括操作台、分切刀和支架，所述分切刀位于操作台上方，所述支架连接于操作台下端，所述操作台上端连接有立柱，所述操作台通过立柱连接有横杆，所述横杆内侧设置有滑槽，所述分切刀一端连接有滑块，所述分切刀通过滑块与滑槽连接，所述分切刀与横杆滑动连接，所述操作台两端均设置有磨刀，所述磨刀一侧连接有复位弹簧，所述操作台下端设置有烘干机，所述烘干机上端连接有导热片，所述烘干机通过导热片连接于操作台下端，所述烘干机下端设置有吸尘器，所述吸尘器两端均连接有集尘管，所述集尘管分别连接于操作台两端。

进一步地，所述分切刀一端设置有电机，所述电机一端连接有联轴器，所述电机通过联轴器与分切刀活动连接。

进一步地，所述立柱一侧连接有控制器，所述电机和烘干机均与控制器电性连接。

进一步地，所述操作台下端连接有减震弹簧。

进一步地，所述支架内部设置有蓄电池，所述控制器与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种锂电池极片全自动分切机：

1、本实用新型通过在操作台两端均设置磨刀，用于对分切后的锂电池极片进行打磨，并且在磨刀一侧连接复位弹簧，对该锂电池极片进行支撑限位，同时在操作台下端连接减震弹簧，提升该自动分切机的使用稳定性。

2、本实用新型通过在操作台下端设置烘干机，经导热片对操作台进行烘干加热操作，能够对操作台内部的锂电池极片形成同步烘干效果，防止其产生潮变影响使用稳定性及安全性。

3、本实用新型通过在烘干机下端设置吸尘器，对操作台处的分切产生的灰尘及粉尘等进行吸收，防止扩散到空气中造成污染，并且对可回收利用部分可进行再加工，资源利用效率更高。