[实用新型]一种注入式收缩纸浆发热冒口

说明书

一种注入式收缩纸浆发热冒口，涉及耐火材料技术设备领域，包括上筒体、固定柱、保温层、收缩层、固定孔、下筒体、注入孔、环形圈、收缩块和通道，在下筒体上设有上筒体、收缩层和环形圈，上筒体和下筒体上分别设有固定柱和固定孔，上筒体和下筒体通过固定柱和固定孔连接，收缩层上设有收缩块和保温层，环形圈上设有注入孔，注入孔与通道相连通；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以有效提高补缩效率、增加成品率，而且能够在保证冒口保温效果的前提下延长冒口的使用寿命，节约了金属液的使用，为企业生产提高了效益。

【技术领域】

本实用新型涉及耐火材料技术设备领域，尤其是涉及一种注入式收缩纸浆发热冒口。

【背景技术】

公知的，冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，冒口的选择与使用是铸造工艺设计中提高工艺出品率的重要方法之一。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，普通冒口的密度大、导热快、蓄热差、补缩效率低,因此铸件的工艺出品率不高，保温冒口是通过控制冒口热损失,延长冒口金属液凝固时间,提高冒口补缩效率，而保温覆盖剂会随着保温冒口在长期使用的过程中耗尽或者脱落，这样一来保温冒口就失去了它的作用，从而降低补缩效率，进一步降低了成品率。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种注入式收缩纸浆发热冒口，本实用新型通过在下筒体上设置保温层和收缩层，在下筒体外部设置环形圈和注入孔，以此来达到有效控制冒口热损失、延长金属液的凝固时间、提高冒口补缩效率的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种注入式收缩纸浆发热冒口，包括上筒体、固定柱、保温层、收缩层、固定孔、下筒体、注入孔、环形圈、收缩块和通道，在下筒体上设有上筒体、收缩层和环形圈，上筒体和下筒体上分别设有固定柱和固定孔，上筒体和下筒体通过固定柱和固定孔连接，收缩层上设有收缩块和保温层，环形圈上设有注入孔，注入孔与通道相连通。

所述上筒体为圆台型结构，上筒体的底部设有至少两个固定柱，固定柱为圆柱型或棱柱型结构，固定柱与上筒体为一体结构。

所述下筒体为圆柱型结构，下筒体的顶部面上设有至少两个固定孔，固定孔的位置与固定柱相对应，固定孔的形状与固定柱相吻合。

所述下筒体的内部设有收缩层，收缩层的外壁与下筒体的内壁连接，收缩层的内壁上设有若干个收缩块，收缩块均匀分布在收缩层的内壁上。

所述收缩层的内部设有保温层，保温层为圆柱型结构，保温层的外壁与收缩层的内壁连接，保温层的内壁上均匀分布有保温覆盖剂。

所述下筒体的外部设有环形圈，环形圈固设在下筒体外侧壁的中上部，环形圈、下筒体、收缩层和保温层的横截面为同心圆结构。

所述环形圈的顶部面上设有若干个注入孔，注入孔为圆型结构，注入孔均匀分布在环形圈的顶部面上，注入孔的底部设有通道，通道的一端与保温层的内壁相连通，通道的另一端与注入孔相连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种注入式收缩纸浆发热冒口，包括上筒体、固定柱、保温层、收缩层、固定孔、下筒体、注入孔、环形圈、收缩块和通道，通过在下筒体上设置保温层和收缩层，在下筒体外部设置环形圈和注入孔，以此来达到有效控制冒口热损失、延长金属液的凝固时间、提高冒口补缩效率的目的；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以有效提高补缩效率、增加成品率，而且能够在保证冒口保温效果的前提下延长冒口的使用寿命，节约了金属液的使用，为企业生产提高了效益。

【附图说明】