[实用新型]一种自喷漆用环保水性气雾漆一体化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种自喷漆用环保水性气雾漆一体化生产装置，包括箱体、支撑装置、破碎装置、搅拌装置和研磨装置，箱体顶部固定设置有液体进料口、固体进料口和电机，电机底部固定设置有电机底座，箱体中部设置有控制器、温度传感器、粘度传感器和出料口，控制器上设置有显示屏，支撑装置设置于箱体底部，支撑装置包括固定减震垫、减震弹簧和伸缩支撑柱，破碎装置、搅拌装置和研磨装置均设置于箱体内部，破碎装置由若干对称布置的螺旋刀片构成，搅拌装置由若干对称布置的搅拌杆组成。本实用新型结构合理，自动化程度高，方便操作维护，原料研磨颗粒小搅拌混配均匀，提高了生产效率，降低工人劳动强度，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自喷漆领域，具体一种自喷漆用环保水性气雾漆一体化生产装置。

背景技术

自喷漆，通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成，就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装，方便喷涂的一种油漆，也叫手动喷漆。

自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业、宣传业、标识、涂鸦等各个行业，甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆，是自喷漆的颜色用来区别各个养殖户的牛羊群。

然而现有的自喷漆中使用的油漆多问环保水性的，传统制造工艺是，生产者首先通过计量将原料按一定比例，加入搅拌混配，然后进行研磨，加入其他辅料进行研磨，最后稀释调节，但是存在研磨不充分，混合不均匀等问题，同时配比人工操作不精准，工人工作技能要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自喷漆用环保水性气雾漆一体化生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自喷漆用环保水性气雾漆一体化生产装置，包括箱体、支撑装置、破碎装置、搅拌装置和研磨装置，所述箱体顶部固定设置有液体进料口、固体进料口和电机，所述电机底部固定设置有电机底座，所述电机底座固定设置于箱体上，所述箱体中部设置有控制器、温度传感器、粘度传感器和出料口，所述控制器上设置有显示屏，控制器与温度传感器、粘度传感器、电机、称重计和流量计电性连接，所述支撑装置设置于箱体底部，支撑装置包括固定减震垫、减震弹簧和伸缩支撑柱,所述伸缩支撑柱与箱体底部固定焊接，所述减震弹簧一端固定设置于箱体底部，减震弹簧另一端固定设置于伸缩支撑柱中部，所述破碎装置、搅拌装置和研磨装置均设置于箱体内部，所述破碎装置固定设置于驱动轴上部，所述搅拌装置固定设置于驱动轴中部，所述研磨装置固定设置于驱动轴底部，破碎装置由若干对称布置的螺旋刀片构成，搅拌装置由若干对称布置的搅拌杆组成，所述驱动轴连接有电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述固体进料口上设置有称重计，液体进料口上设置有流量计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口设置有两个，出料口对称布置于箱体中底部上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定减震垫固定设置于伸缩支撑柱底部，固定减震垫由高强度的耐磨耐压的弹性合金材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑装置设置有四组，四组支撑装置沿箱体中心轴线环形对称均匀布置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨装置由三组研磨体组成，三组研磨体成弧型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，自动化程度高，方便操作维护，实现先破碎后搅拌最后研磨，同时搅拌与研磨配合使用，使原料研磨颗粒小搅拌混配均匀，提高了生产效率，降低工人劳动强度，节省生产成本。

附图说明

图1为一种自喷漆用环保水性气雾漆一体化生产装置的结构示意图。