[实用新型]一种隔爆电机的出线结构

说明书

本实用新型公开了一种隔爆电机的出线结构，属于电机出线结构领域，旨在提供一种密封牢固的出线结构，其技术方案要点是：一种隔爆电机的出线结构，包括端盖，所述端盖上设置有出线孔，所述出线孔内穿设有两根出线电缆，两根所述出线电缆分别与隔爆电机内部的线圈和刷架固定连接，所述出线孔内设置有包覆在出线电缆外周的密封组件，所述密封组件包括环氧树脂密封段和金属垫圈，所述金属垫圈设置在环氧树脂密封段靠近隔爆电机内部的一侧，所述环氧树脂密封段的长度大于等于2厘米。本实用新型适用于电机出线结构领域。

技术领域

本实用新型涉及电机出线结构，特别涉及一种隔爆电机的出线结构。

背景技术

隔爆电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

隔爆电机在化工、石油、制造业等易燃易爆的危险场所应用十分普遍，在这类的危险场所中，隔爆电机的电源接线盒安装在机壳的外部，在接线盒内部设置有出线孔，出线电缆穿过出线孔与电机内部的线圈和刷架连接。然而现有的出线孔，均未对出线机构做详细的处理，存在出线处密封不严的问题，同时考虑到电气间隙、爬电距离的影响，使得出线机构体积较大，安全性能差。因此找到一种结构简单，密封牢固，安全性能高的隔爆电机出线结构就十分必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隔爆电机的出线结构，具有密封牢固的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种隔爆电机的出线结构，包括端盖，所述端盖上设置有出线孔，所述出线孔内穿设有两根出线电缆，两根所述出线电缆分别与隔爆电机内部的线圈和刷架固定连接，所述出线孔内设置有包覆在出线电缆外周的密封组件，所述密封组件包括环氧树脂密封段和金属垫圈，所述金属垫圈设置在环氧树脂密封段靠近隔爆电机内部的一侧，所述环氧树脂密封段的长度大于等于2厘米。

通过采用上述技术方案，两根出线电缆穿过出线孔并分别与线圈和刷架固定连接，实现了出线电缆的外接作用。环氧树脂密封段和金属垫圈对出线孔起到密封作用，减少了周围的爆炸性气体混合物进入隔爆电机内部的可能。环氧树脂对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，且介电性能良好、变形收缩率小。过短的环氧树脂密封段会造成密封效果不好的问题，不小于2厘米的长度能够实现环氧树脂密封段良好的密封效果。

进一步的，所述密封组件还包括绝缘件，所述绝缘件设置在金属垫圈远离环氧树脂密封段的一侧。

通过采用上述技术特征，绝缘件的设置能够提高出线结构的安全性，并且能够实现对出线孔的初步密封作用。

进一步的，所述出线孔朝向隔爆电机内部的一侧具有向孔内延伸的收口。

通过采用上述技术方案，收口的设置减少金属垫圈滑出出线孔的可能，并且方便了环氧树脂的浇注。

进一步的，所述绝缘件的断面呈L型，包括嵌设在出线孔内的挡环和贴合穿出收口的绝缘筒，所述挡环和绝缘筒贴合套设在出线电缆外周。

通过采用上述技术方案，挡环和绝缘筒的设置提高了绝缘件与出线孔的连接稳固性，并且提高了绝缘件与出线电缆的接触面积，从而提高了出现结构的安全性。

进一步的，所述端盖外壁固定连接有凸台，所述凸台中部开设有与出线孔同轴的通孔。

通过采用上述技术方案，出线电缆穿出出线孔后会发生弯折现象，出线电缆的偏折易造成其与环氧树脂密封段的脱离，从而削弱了密封结构的密封效果。凸台的设置延长了出现电缆穿出出线孔的路径，从而减少了出现电缆弯折对出线孔密封效果的影响。