[实用新型]一种PP注塑件模具的嵌件装配结构

说明书

本实用新型公开了一种PP注塑件模具的嵌件装配结构，包括嵌件、卡槽、嵌件轴芯、凸台、卡件、扁平缺口、型芯和固定槽，所述嵌件的两侧设置有嵌槽，所述嵌件的内部设置有嵌件轴芯，所述嵌件轴芯的上端设置有螺纹连接部，所述嵌件内部与螺纹连接部对应位置设置有螺纹槽。本实用新型的有益效果是：本实用新型将嵌件安装在模具内部，通过嵌槽将嵌件固定，将嵌件轴芯上的螺纹连接部旋转进嵌件中，将扁平缺口插入安装槽孔中，然后将凸台的固定槽对准固定的固定件位置将其固定，方便安装；本实用新型固定后，将卡件卡进卡槽中，使嵌件轴芯固定，增加接触面积和抗扭力，避免出现扭力过大造成嵌件和嵌件轴芯出现断裂损坏或脱落。

技术领域

本实用新型属于模具嵌件技术领域，具体涉及一种PP注塑件模具的嵌件装配结构。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

熔料温度是很重要的，所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验，请从最低的设定开始。注塑件开始前，确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。

现有技术的存在以下问题：现在的PP注塑件模具的嵌件装配结构往往安装不便；同时抗扭力差易造成嵌件装配结构组件损坏的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种PP注塑件模具的嵌件装配结构，具有方便安装，不易损坏的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP注塑件模具的嵌件装配结构，包括嵌件、卡槽、嵌件轴芯、凸台、卡件、扁平缺口、型芯和固定槽，所述嵌件的两侧设置有嵌槽，所述嵌件的内部设置有嵌件轴芯，所述嵌件轴芯的上端设置有螺纹连接部，所述嵌件内部与螺纹连接部对应位置设置有螺纹槽，所述螺纹连接部的下端设置有型芯，所述型芯的表面设置有凸台，所述凸台的上下两端均设置有卡件，所述嵌件的下端与卡件对应位置设置有卡槽，所述型芯的下端设置有限位件，所述限位件的下端设置有扁平缺口，所述凸台的四周均设置有固定槽。

优选的，所述凸台嵌套安装在型芯的外表面。

优选的，所述卡槽比卡件的尺寸大零点一到零点五毫米。

优选的，所述型芯设置为扁平结构。

优选的，所述凸台的能够在型芯的外表面上下移动一定距离。

优选的，所述嵌件通过嵌套在模具的内部，所述扁平缺口嵌入进固定件的槽孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将嵌件安装在模具内部，通过嵌槽将嵌件固定，将嵌件轴芯上的螺纹连接部旋转进嵌件中，然后模具安装时，将扁平缺口插入安装槽孔中，然后将凸台的固定槽对准固定的固定件位置将其固定，使固定面积增大，方便安装，同时减少损坏。

2、本实用新型固定后，将卡件卡进卡槽中，使嵌件轴芯固定，增加接触面积和抗扭力，避免出现扭力过大造成嵌件和嵌件轴芯出现断裂损坏或脱落，使用方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凸台俯视结构示意图；