[实用新型]一种用于模具上的顶料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具上的顶料装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有承载台，所述底板的上端固定有两个相互平行的支撑柱，所述支撑柱的上端固定有承载盒，所述承载盒的上端设有保护盖，所述保护盖的下端两侧均设有插块，所述承载盒的上端两侧均设有与插块相对应的插槽，所述承载盒的两端均固定有锁紧装置，所述承载台内设有空腔，所述空腔内的底部固定有承载块，所述承载块的上端固定有转动杆，所述转动杆的上端固定在空腔内的一端侧壁上，所述转动杆上滑动套接有移动块。本实用新型结构合理，操作简单，解决了不能将废料进行及时清理的问题，不会造成废料堆积，提高了效率，降低了成本，实用性强，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及模具顶料技术领域，尤其涉及一种用于模具上的顶料装置。

背景技术

冷冲压工艺是一种生产效率很高的、少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都具有很多的优点。它操作简便，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要作进一步的机械加工，尺寸精度和互换性也都比较好。所以，它在航空、汽车、拖拉机、电机电器、精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。在冲压生产当中，冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具，自然备受重视，事实上，冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键，现有技术中，常见结构是头部轻微倒圆或者端部带刻花的顶板，以利于压缩空气吹走废料，但是这种结构无法完全的及时的对废料进行处理，导致废料堆积，影响操作，降低了生产效率，提高了生产成本，有很大的局限性，为此，我们提出了一种用于模具上的顶料装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于模具上的顶料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模具上的顶料装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有承载台，所述底板的上端固定有两个相互平行的支撑柱，所述支撑柱的上端固定有承载盒，所述承载盒的上端设有保护盖，所述保护盖的下端两侧均设有插块，所述承载盒的上端两侧均设有与插块相对应的插槽，所述承载盒的两端均固定有锁紧装置，所述承载台内设有空腔，所述空腔内的底部固定有承载块，所述承载块的上端固定有转动杆，所述转动杆的上端固定在空腔内的一端侧壁上，所述转动杆上滑动套接有移动块，所述移动块和空腔内一端侧壁之间的转动杆上套接有减震弹簧，所述空腔的一端侧壁上设有开口，所述移动块的一侧转动连接有斜杆，所述承载块的一侧转动连接有转动块，所述斜杆的一端转动连接在转动块的一侧，所述承载块的一端侧壁上固定有和转动块对应的L型限位杆，所述转动块上设有第一限位孔，所述承载块的一侧设有两个和第一限位孔对应的第二限位孔，所述承载台的一端侧壁上贯穿设有转杆，所述转杆的一端固定有转轮，所述转杆的另一端固定在L型限位杆的一侧，所述承载台的侧壁上设有两个和第二限位孔对应的第三限位孔，其中一个第三限位孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端延伸至第一限位孔和其中一个第二限位孔内，所述移动块的一侧固定有固定杆，所述固定杆的一端贯穿开口并延伸至承载台的一侧，两个固定杆的一侧固定有连接杆，两个连接杆的下端共同固定有承载板，所述支撑柱贯穿承载板，所述承载板的上端固定有四个支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿承载盒的侧壁并延伸至承载盒内，所述支撑杆的上端共同固定有放置板。

优选地，所述锁紧装置包括设置在承载盒的两端侧壁上的螺栓，所述插槽的一端侧壁上设有第一螺纹通孔，所述插块上设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

优选地，所述转轮上包覆有橡胶层。

优选地，所述保护盖上设有提手。

优选地，所述承载盒采用不锈钢制成。

优选地，所述螺栓的一端螺纹套接有螺母。