[实用新型]一种斜交工程胎成型机涨缩式喷气牵引传递环

说明书

本实用新型公开了一种斜交工程胎成型机涨缩式喷气牵引传递环,涉及轮胎加工机械领域。本实用新型包括有环体、固定盘、驱动盘、喷气夹布装置、涨缩驱动电机与驱动盘连接，环体驱动电机通过同步带与环体底座连接，通过环体位移传感器控制环体移动定位。其中喷气夹布装置由夹持气缸、连杆、活动夹、固定夹和导向器组成，用于夹持帘布。本实用新型结构紧凑，使用方便，可在布筒传递过程中，有效防止布筒脱落、定位不正、帘布打折等问题的出现，提高胎胚的成型效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工机械领域，尤其涉及一种斜交工程胎成型机涨缩式喷气牵引传递环。

背景技术

目前斜交工程胎成型机布筒牵引传递环采用链条带动布夹涨缩，由于链传动间隙大，导致布夹涨缩过程中布筒变形，传递到成型鼓时与成型鼓摩擦，导致布筒无法按照预定位置在成型鼓上定位，影响生产效率和轮胎质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种斜交工程胎成型机涨缩式喷气牵引传递环。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种斜交工程胎成型机涨缩式喷气牵引传递环，包括环体底座，且所述环体底座上装有线性滑轨，所述环体底座通过线性滑轨滑动安装有环体，所述环体底座上固定安装有环体驱动电机，且所述环体驱动电机输出端通过同步带与所述环体连接，所述环体上固定安装有喷气夹布装置，所述环体通过螺栓与固定盘固定连接，且所述环体与所述固定盘之间固定安装有驱动盘，所述喷气夹布装置通过导向器与所述固定盘和所述驱动盘连接，所述环体上固定安装有涨缩驱动电机，且所述涨缩驱动电机输出端通过丝杠与所述驱动盘连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气夹布装置由夹持气缸、连杆、活动夹、固定夹和导向器组成，所述夹持气缸一端输出端通过所述连杆与所述活动夹铰接，所述活动夹与其底部的所述固定夹端口紧密压合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气夹布装置通过导向器可沿所述固定盘导向槽直线运行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环体驱动电机外侧固定安装有环体护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环体外侧安装有声光报警灯和安全边缘开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环体上固定安装有位移传感器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，布筒传递过程中，锯齿形布夹将布筒外缘夹持牢固后，驱动盘带动夹布装置沿圆周方向涨开，使布筒外缘直径增大后，固定夹向布筒内吹风，然后环体带动布筒向成型鼓方向移动，达到成型鼓设定位置后，固定夹停止向布筒内吹风，驱动盘反向旋转后布夹松开布筒，环体退回等待位，提高上布筒的自动化及布筒的定位精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的喷气夹布装置结构示意图。

图中：1、环体底座，2、环体，3、喷气夹布装置，4、固定盘，5、驱动盘，6、声光报警灯，7、涨缩驱动电机，8、安全边缘开关，9、环体驱动电机，10、环体护罩，11、位移传感器，12、夹持气缸，13、连杆，14、活动夹，15、固定夹，16、导向器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例