[实用新型]用于侧部振打静电除尘器的阴极结构及静电除尘器

说明书

本实用新型公开了一种用于侧部振打静电除尘器的阴极结构，包括至少两个用于设置阴极线的小框架以及用于连接两个小框架的大框架，大框架上设有用于将大框架吊装于静电除尘器壳体的阴极悬吊装置，阴极悬吊装置为绝缘装置，大框架上设有高压引入铜排；小框架通过绝缘子与大框架连接，一个绝缘子并联可熔断的高压熔丝组件，高压熔丝组件的一端连接大框架，另一端连接小框架。本阴极结构中，各组小框架均通过高压熔丝组件实现了独立的供电。某组小框架出现短路时，可以在静电除尘器外部通过将故障小框架的高压熔丝组件熔断，实现该组小框架的断电“隔离”，本实用新型还公开了一种包括上述阴极结构的静电除尘器。

技术领域

本实用新型涉及静电除尘技术领域，更具体地说，涉及一种用于侧部振打静电除尘器的阴极结构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述阴极结构的静电除尘器。

背景技术

静电除尘器是燃煤火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃煤锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

静电除尘器主要由壳体、除尘电场(简称电场)、阳极振打、阴极振打、高压直流电源、灰斗等部分组成，其中阳极与阴极交替布置，构成静电除尘器的核心部分—除尘电场，根据需要处理烟气量的大小，一台静电除尘器一般包含数个相互独立运行的电场，这些电场成矩阵均匀布置在静电除尘器内。每个电场的阳极由数组并列布置直接悬挂在静电除尘器壳体上的阳极板组成，并经壳体实现阳极的接地。每个电场的阴极由大框架(含阴极侧部振打承击件)、小框架、阴极线、阴极悬吊装置、高压引入铜排组成。通过阴极悬吊装置悬吊在静电除尘器壳体内，并实现壳体与阴极的绝缘。电场的阴极通过高压引入铜排与一台独立的高压直流电源的负极相连。

在电场运行时，阴极线的尖端发生电晕电离，并在尖端附近产生大量带负电荷的粒子及少量带正电荷的粒子。在电场力的作用下，带电粒子向阴阳极定向移动，并在移动的过程中与烟气中的粉尘碰撞使其荷电，荷电粉尘颗粒在电场力的作用下分别向阴阳极定向移动并在阴极线及阳极板上“吸附”。当“吸附层”积累到一定厚度时，通过阴极、阳极的振打作用，粉尘颗粒层倚靠重力落入灰斗中。灰斗里的粉尘经过输灰系统输送至灰库储存。

阴极振打与阳极振打长期间歇运行，在清除阴极线与阳极板上积灰的同时也会对阴极及阳极构件造成一定程度的损坏，甚至出现阴极线断线，阳极板变形等问题，进而造成电场间阴阳极的短路，导致该电场无法运行，直接影响静电除尘器的除尘效率。另一方面，由于电场呈矩阵均匀布置在静电除尘器内，当顺着烟气流动方向布置的两个相邻的电场均无法正常工作时，后续电场的收尘量会大大增加并超过设计最大输灰能力，灰斗内的灰位将不断升高，当灰位达到电场的最低高度并将阴极阳极搭接到一起时，该电场也会因为短路而无法运行。一旦烟气通路上的电场全部停运，发电机组将被迫停运。

目前，除选用螺旋线作为阴极线的电场外，尚无有效的措施能在其他电场正常运行的状况下在静电除尘器外部处理故障电场的短路故障。由于除尘效率的限制，目前绝大多数静电除尘器的阴极线已不再使用螺旋线。对于一台机组配套建设多台相互独立的静电除尘器，有通过对故障侧静电除尘器进行隔离并采取安全措施后，在机组运行状态下检修人员进入电场内部检查处理故障点的案例，但由于静电除尘内部的高温，烟气的泄露始终存在等问题，此故障处理方案的实施风险极高。另外，由于缺陷处理过程中该侧的电场需要全部停运，势必会带来相应的环保考核。

综上所述，如何提供一种便于故障维修的静电除尘器的阴极结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于侧部振打静电除尘器的阴极结构，该结构便于处理故障，可以在外部进行故障维修，并且不会影响静电除尘器其他电场的正常使用。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述阴极结构的静电除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：